ระบบประมวลผล

รายละเอียด

ระบบการผสมหมายถึงการรวมอุปกรณ์ที่วัตถุดิบและวัสดุเสริมต่างๆ และน้ำที่ใช้ในกระบวนการผลิตถูกสกัดหรือละลายโดยหน่วยกระบวนการต่างๆ ตามพารามิเตอร์กระบวนการที่กำหนดไว้ล่วงหน้า จากนั้นจึงผสมและแก้ไขเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป โมดูลหลักประกอบด้วยหน่วยน้ำร้อน หน่วยฆ่าเชื้อกรองน้ำตาล หน่วยสร้างผงน้ำผลไม้/ชา หน่วยละลายวัสดุเสริม หน่วยสกัดและกรองชา หน่วยผสมนมผงคืนสภาพ หน่วยผสมปริมาตรคงที่ หน่วยทำความสะอาด CIP หน่วยท่อ ระบบไฟฟ้า ชุดควบคุมและชุดควบคุมส่วนกลาง

คุณภาพผลิตภัณฑ์ของระบบผสมส่วนใหญ่จะถูกกำหนดโดยการออกแบบที่เข้มงวด ระบบควบคุมอัตโนมัติที่สมบูรณ์แบบ และประสบการณ์อย่างมากในการติดตั้งทางวิศวกรรม ด้วยประสบการณ์การออกแบบและติดตั้งทางวิศวกรรมมากกว่า 13 ปี เครื่องจักร Zpack จะมอบโครงการที่ยอดเยี่ยมให้กับคุณ

A. ระบบสกัด

การสกัดชาหมายถึงการดำเนินการสกัดส่วนผสมที่มีประสิทธิภาพจากใบชาโดยการแช่ในน้ำร้อน วัตถุประสงค์ของการดำเนินการนี้คือเพื่อสกัดส่วนผสมที่มีประสิทธิภาพของพืชอย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อรักษาสี กลิ่น และรสชาติที่เป็นเอกลักษณ์ของเหล้าชาให้ได้มากที่สุด และป้องกันการละลายส่วนผสมที่ไม่มีประสิทธิภาพมากเกินไปในของเหลวที่ตกตะกอนของเครื่องดื่ม

วิธีการสกัดแบบเศษส่วนจะถูกนำมาใช้ ซึ่งการสกัดครั้งแรกจะดำเนินการโดยใช้อุณหภูมิต่ำเพื่อปกป้องส่วนประกอบของกลิ่นของสารละลายดั้งเดิม และเพื่อละลายส่วนประกอบที่ไวต่อความร้อนของโมเลกุลขนาดเล็ก การสกัดขั้นที่สองใช้อุณหภูมิสูงในการสกัดส่วนประกอบรสชาติที่มีประสิทธิภาพระดับโมเลกุลในชา อย่างไรก็ตาม ในเวลาเดียวกัน สารประกอบโมเลกุลขนาดใหญ่ที่ไม่ใช่โพลีฟีนอลก็ละลายเข้าด้วยกัน ซึ่งอาจทำให้เกิดความขุ่นและการตกตะกอนของเครื่องดื่ม ซึ่งสามารถแก้ไขได้โดยการควบคุมพารามิเตอร์การสกัด

หลังจากการสกัด น้ำชาจะถูกทำให้ใสเพื่อขจัดสิ่งสกปรก เหงือก และสารประกอบโมเลกุลขนาดใหญ่ที่ไม่ใช่โพลีฟีนอลในน้ำชา เพื่อหลีกเลี่ยงความขุ่นและการตกตะกอนในระหว่างอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์ วิธีการทำให้กระจ่าง ได้แก่ การตกตะกอนที่อุณหภูมิต่ำ (การหมุนเหวี่ยงความเร็วสูง) และการแยกเมมเบรน (การกรองแบบอัลตราฟิลเตรชัน) หรือทั้งสองวิธีรวมกัน

B.ระบบละลายน้ำตาล

น้ำตาลเป็นส่วนประกอบหลักอย่างหนึ่งที่ทำเป็นเครื่องดื่มน้ำผลไม้ กระบวนการที่ซูโครสละลายในน้ำเพื่อสร้างน้ำเชื่อมเดี่ยวเรียกว่าการดำเนินการละลายน้ำตาล

ระบบละลายน้ำตาลประกอบด้วยหน่วยต่างๆ ดังนี้

การจัดส่งผงน้ำตาล การละลายผงน้ำตาล การฆ่าเชื้อน้ำเชื่อม การกรองและการทำความเย็นน้ำเชื่อม การเก็บน้ำเชื่อม และหน่วยอื่นๆ ในกรณีพิเศษ จะต้องกำจัดแก๊สออกจากน้ำเชื่อม กระบวนการหลอมด้วยความร้อนโดยทั่วไปจะต้องดำเนินการที่อุณหภูมิ 85°C เป็นเวลา 10 นาที จากนั้นจะค่อยๆ กระบวนการทำความเย็นเพื่อลดอุณหภูมิลงเหลืออุณหภูมิใช้งาน (ต่ำกว่า 40°C)

C. ระบบ Degassing ที่เป็นเนื้อเดียวกัน

สำหรับน้ำผลไม้ที่มีขุ่น จำเป็นต้องสลายเส้นใยและแกรนูลโดยการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันด้วยแรงดันสูง เพื่อกระจายให้สม่ำเสมอและประณีต เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกายภาพและความรู้สึกปากของผลิตภัณฑ์เครื่องดื่ม โดยทั่วไปแล้วปั๊มลูกสูบจะใช้เป็นโฮโมจีไนเซอร์ ผลิตภัณฑ์ของเหลวไหลด้วยความเร็วสูงมากผ่านช่องว่างแคบระหว่างบ่าวาล์วและแกนวาล์ว ภายใต้การกระทำสามประการของเอฟเฟกต์การตัด ผลกระทบที่เกิดจากการฉีดด้วยความเร็วสูง และเอฟเฟกต์คาวิเทชันที่เกิดจากแรงดันตกทันที วัสดุสามารถถูกบดละเอียดเป็นพิเศษเพื่อสร้างการกระจายตัวของของแข็งของเหลว

ความดันทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของน้ำผลไม้สามารถอยู่ที่ 25-40 MPa ซึ่งตรงกับการใช้เครื่องทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของแบรนด์ชั้นหนึ่งในประเทศ การไล่แก๊สเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชัน แต่จะช่วยขจัดกลิ่นระเหยไปพร้อมๆ กัน วิธีแก้ไขปัญหานี้คือการเพิ่มอุปกรณ์กู้คืนกลิ่น ดังนั้นควรดำเนินการทั้งสองขั้นตอนของการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันและการกำจัดก๊าซหลังจากการให้ความร้อนที่เหมาะสม มักใช้ต่อเนื่องกันกับ UHT กล่าวคือ หลังจากส่วนอุ่น UHT