Verwerkingsstelsel

Beskrywing

Die mengstelsel verwys na die toerustingkombinasie waarvolgens verskillende rau- en byvoegstowwe en proseswater deur verskillende proseseenhede volgens die voorgestelde prosesse parameters uitgetrek of opgelos word, en dan gemeng en vasgestel word om halffabrikate te verkry; sy hoofmodules sluit in warmwater-eenheid, suikerfilter-steriliseringseenheid, sap/tee poedervernieuwingseenheid, byvoegstofoplos-eenheid, tee-ekstraksie-en-filtereenheid, melkpoeiervernieuwing-mengeenheid, meng-konstante-volumeeenheid, CIP-reinigingseenheid, buiseenheid, elektriese beheer en sentrale beheereenhede.

Die kwaliteit van die mengsisteem word hoofsaaklik bepaal deur die streng ontwerp, perfekte outomatiese beheersisteem en aansienlike ervaring in ingenieursinstallasie. Met sy ingenieursontwerper- en installasieberging van meer as 13 jaar sal Zpack-meganiek jou 'n uitstekende projek verskaf.

A.Uittrekselsisteem

Teeuittrekening verwys na die proses waardeur effektiewe bestanddele uit teelewwe deur middel van warmwater-verweek word getrek. Die doel van hierdie bewerking is om die effektiewe bestanddele van die plante effensief moontlik te ekstraher terwyl dit die unieke kleur, geur en smaak van die tee-siel soveel moontlik behou en voorkom dat nie-effektiewe bestanddele oorverweek in die neerslagvloeistof van die drankjie.

Die metode van fraksionele ekstraksie sal gevolg word, waarby die eerste ekstraksie op lae temperatuur uitgevoer sal word om die aroma-komponent van die oorspronklike oplossing te beskerm en om die klein molekuul hitte-gevoelige komponent te dissolver; die sekondêre ekstraksie gebruik hoë temperatuur om die makromolekulêre effektiewe smaakkomponente in tee te ekstraher. Gelyktydig daagter egter nie-polifenoliese makromolekulêre samestelling ook saam te dissolver, wat kan lei tot dranktroebelheid en sedimentasie, wat deur beheer van ekstraksieparameteres opgelos kan word.

Nadat die ekstraksie voltooi is, word die verduideliking van die tee-sap uitgevoer om impureiteite, krampe en nie-polifenool-makromolekulêre samestellings in die tee-sap te verwyder, ten einde troebelheid en sedimentasie tydens die houdbaarheidsdatum van die produk te voorkom. Verduidelikingsmetodes sluit in lae-temperatuursedimentasie (hoogsnelheidssentrifuge) en membraanseparasie (ultrafiltrasie), of 'n kombinasie van die twee metodes.

B.Suger Dissolving System

Suiker is een van die hoofkomponente wat 'n vrugtesapdrink uitmaak. Die proses waarvolgens suikeroor in water oplos word om 'n enkele siroop te maak, word die suikeroplossingsbewerking genoem.

Die suikeroplossingstelsel sluit die volgende eenhede in:

Suikerkorrelaflewering, suikerkorreldissolvasie, siroopsterilisering, siroopfiltrering en koeling, siroopberging en ander eenhede. In spesiale gevalle moet die siroop gedegass word. 'n Tipe termiese smeltproses moet by 85°C vir 10 minute gedoen word, en daarna sal 'n geleidelike koelproses plaasvind om die temperatuur tot die bedryfstemperatuur (onder 40°C) te laat daal.

C.Homogene Degassingstelsel

Voor wolkige vrugtesap is dit nodig om die vezels en korrels deur hoë-druk homogenisering te breek om hulle gelykmatig en fyn te versprei, wat die fisiese eienskappe en die mondgevoel van drankprodukte verbeter. 'n Plungerpomp word gewoonlik as homogeniseerder gebruik. Die vloeistofprodukt stroom met 'n baie hoë snelheid deur die smal opening tussen die klepstoel en die klepkern. Deur die drievoudige werking van die sny-efek, die impak van hoë-snelheid straalskatting, en die kavitasie-effek wat deur die onmiddellike drukdaal veroorsaak word, kan die materiaal ultra-fyn verpoeier word om 'n vloeibaar-vaststowwe verspreiding te vorm.

Die homogenisasiedruk van die sap kan 25-40 MPa wees, wat ooreenstem met die gebruik van die homogeniseerder van die plaaslike eerste klasmerk. Ontgassing is om oksidasie te vermy, maar dit sal terselfdertyd volatiele aromas verwyn. Die oplossing vir hierdie probleem is om 'n aroma hersteltoestel by te voeg. Daarom moet die twee bewerkings van homogenisasie en ontgassing na goeie verhitting uitgevoer word. Hulle word dikwels in reeks met UHT gebruik, dit is, ná die UHT voorverhitting fase.