処理システム

説明

ブレンドシステムとは、各種原材料や添加物および工程水を、事前に設定された工程パラメータに基づいて、さまざまな工程ユニットによって抽出または溶解し、その後混合して固定化して半製品を得るための設備組み合わせを指します。その主要なモジュールには、温水ユニット、砂糖フィルター殺菌ユニット、果汁／紅茶粉末再構成ユニット、添加物溶解ユニット、紅茶抽出・ろ過ユニット、粉乳再構成混合ユニット、ブレンド定容ユニット、CIP洗浄ユニット、パイプユニット、電気制御および中央制御ユニットが含まれます。

ブレンドシステムの製品品質は、厳密な設計、完璧な自動制御システム、および豊富な工学インストール経験によって主に決定されます。13年以上のエンジニアリングデザインと設置経験を持つZpack Machineryは、あなたに優れたプロジェクトを提供します。

A. 抽出システム

お茶の抽出とは、お湯に浸して茶葉から有効成分を抽出する操作です。この操作の目的は、植物の有効成分を効率的に抽出し、お茶の独特な色、香り、味をできる限り維持し、飲料の沈殿液中に非有効成分が過剰に溶解することを防ぐことです。

分画抽出法を採用し、最初の抽出は低温で行い、元溶液の香り成分を保護し、小分子の熱に敏感な成分を溶解させます。二次抽出では高温を使用して茶葉から大分子の有効な味成分を抽出します。しかし同時に非ポリフェノールの大分子化合物も溶け出し、これが飲料の濁りや沈殿を引き起こす可能性がありますが、抽出パラメータを制御することで解決できます。

抽出後、茶汁の澄明化を行い、茶汁内の不純物、ガム、および非ポリフェノールの大分子化合物を除去し、製品の賞味期限中に発生する濁りや沈殿を防ぎます。澄明化方法には低温沈殿（高速遠心分離）と膜分離（超ろ過）があり、またはこれらの二つの方法を組み合わせて使用します。

B.シュガー溶解システム

砂糖は、果汁飲料を構成する主要な成分の一つです。ショ糖が水に溶解して単一のシロップを作るプロセスを砂糖溶解作業と呼びます。

砂糖溶解システムには次のユニットが含まれます：

砂糖粉の供給、砂糖粉の溶解、シロップの殺菌、シロップのろ過および冷却、シロップの貯蔵など他のユニットがあります。特別な場合、シロップは脱気する必要があります。典型的な熱溶融プロセスは85°Cで10分間行われ、その後段階的な冷却プロセスが行われて動作温度（40°C以下）まで温度を下げる必要があります。

C.均一脱気システム

にごり果汁の場合、高圧均質化によって繊維と顆粒を分解し、それらを均一かつ微細に分布させることで、飲料製品の物理的特性や口当たりを向上させる必要があります。均質化には通常、ピストンポンプが使用されます。液体製品は、バルブシートとバルブコアの間の狭い隙間を非常に高い速度で流れます。切断効果、高速ジェットによる衝撃、および瞬時の圧力低下によって引き起こされる気泡現象の三重の作用により、素材は超微細に粉砕され、液相-固体分散体が形成されます。

ジュースの均質化圧力は25-40 MPaであり、国内一流ブランドの均質機と互換性があります。脱気は酸化を避けるためですが、同時に揮発性の香り成分も除去します。この問題の解決策は、香気回収装置を追加することです。したがって、均質化と脱気の二つの操作は適切な加熱後に実施すべきです。これらはしばしば超高温瞬間殺菌（UHT）と連動して使用され、つまりUHTの事前加熱工程後に続きます。