처리 시스템

상품 설명

혼합 시스템은 미리 결정된 공정 매개변수에 따라 다양한 공정 단위에서 다양한 원부자재와 공정수를 추출하거나 용해한 다음 혼합하고 고정하여 반제품을 얻는 장비 조합을 말합니다. 주요 모듈에는 온수 장치, 자당 필터 살균 장치, 주스/차분말 재구성 장치, 보조원료 용해 장치, 차 추출 및 여과 장치, 분유 재구성 혼합 장치, 혼합 정량 장치, CIP 세척 장치, 파이프 장치, 전기 장치가 포함됩니다. 제어 및 중앙 제어 장치.

혼합 시스템의 제품 품질은 주로 엄격한 설계, 완벽한 자동 제어 시스템 및 엔지니어링 설치에 대한 상당한 경험에 의해 결정됩니다. 13년 이상의 엔지니어링 설계 및 설치 경험을 바탕으로 Zpack 기계는 우수한 프로젝트를 제공할 것입니다.

A. 추출 시스템

차추출이란 찻잎을 뜨거운 물에 담가 유효성분을 추출하는 작업을 말합니다. 이 작업의 목적은 식물의 유효성분을 효율적으로 추출하여 차액 고유의 색, 향, 맛을 최대한 유지하고, 음료의 침전액에 비효과적인 성분이 과도하게 용해되는 것을 방지하는 것이다.

분별 추출 방법을 사용하는데, 첫 번째 추출은 저온에서 수행되어 원래 용액의 방향 성분을 보호하고 저분자 열에 민감한 성분을 용해시킵니다. 2차 추출은 고온을 이용해 차의 고분자 유효 맛 성분을 추출하는 방식입니다. 그러나 동시에 비폴리페놀성 거대분자 화합물도 함께 용해되어 음료 탁도 및 침전을 유발할 수 있으며 이는 추출 매개변수를 제어하여 해결할 수 있습니다.

추출 후, 차 주스의 불순물, 고무 및 비폴리페놀 고분자 화합물을 제거하기 위해 차 주스의 정화 작업을 수행하여 제품의 유통기한 동안 혼탁 및 침전을 방지합니다. 정화 방법에는 저온 침강(고속 원심분리) 및 막 분리(한외여과) 또는 두 방법을 조합한 방법이 포함됩니다.

B. 설탕 용해 시스템

설탕은 과일 주스 음료를 구성하는 주요 성분 중 하나입니다. 자당을 물에 녹여 단일 시럽을 만드는 과정을 설탕 용해 작업이라고 합니다.

설탕 용해 시스템에는 다음 단위가 포함됩니다.

설탕 분말 공급, 설탕 분말 용해, 시럽 살균, 시럽 여과 및 냉각, 시럽 저장 및 기타 장치. 특별한 경우에는 시럽의 가스를 제거해야 합니다. 일반적인 열용해 과정은 85°C에서 10분간 진행되며, 이후 점진적인 냉각 과정을 거쳐 작동 온도(40°C 이하)로 온도가 낮아집니다.

C.균질한 탈기 시스템

탁한 주스의 경우, 음료제품의 물성 및 식감을 향상시키기 위해서는 고압 균질화를 통해 섬유질과 과립을 분쇄하여 균일하고 미세하게 분산시키는 과정이 필요합니다. 균질화 장치로는 일반적으로 플런저 펌프가 사용됩니다. 액체 제품은 밸브 시트와 밸브 코어 사이의 좁은 틈을 통해 매우 빠른 속도로 흐릅니다. 전단 효과, 고속 분사에 의한 충격, 순간적인 압력 강하에 의한 캐비테이션 효과의 3중 작용으로 물질을 초미세하게 분쇄하여 액체-고체 분산체를 형성할 수 있습니다.

주스의 균질화 압력은 25-40 MPa가 될 수 있으며 이는 국내 일류 브랜드의 균질화기 사용과 일치합니다. 탈기는 산화를 방지하는 것이지만 동시에 휘발성 향기를 제거합니다. 이 문제에 대한 해결책은 아로마 회수 장치를 추가하는 것입니다. 따라서 균질화와 탈기의 두 가지 작업은 적절한 가열 후에 수행되어야 합니다. 이는 종종 UHT와 직렬로, 즉 UHT 예열 섹션 이후에 사용됩니다.