Σύστημα Επεξεργασίας

Περιγραφή

Το σύστημα αναμίξης αναφέρεται στη συνδυασμένη εξαρτημένη εξοπλισμένη οποιασδήποτε ύλης και βοηθητικών υλικών και διαδικαστικού νερού που εξάγονται ή διαλύονται από διάφορες διαδικαστικές μονάδες σύμφωνα με τους προορισμένους διαδικαστικούς παράμετρους, και μετά αναμειγνύονται και σταθεροποιούνται για να αποκτήσουν μεσαίες προϊόντα. Οι κύριες τους μονάδες περιλαμβάνουν τη μονάδα καυτού νερού, τη μονάδα φιλτράρισης και στερείλωσης ζάχαρης, τη μονάδα ανασύνθεσης χυμών/θειού, τη μονάδα διάλυσης βοηθητικών υλικών, τη μονάδα εξαγωγής και φιλτράρισης θειού, τη μονάδα ανασύνθεσης και αναμίξης γάλακτος σε πούδερ, τη μονάδα αναμίξης σταθερού όγκου, τη μονάδα καθαρισμού CIP, τη μονάδα δικτύου καναλιών, τις μονάδες ηλεκτρικού ελέγχου και κεντρικού έλεγχου.

Η ποιότητα του προϊόντος του συστήματος ανάμιξης ορίζεται κυρίως από τη σκληρή σχεδιασμό, το τέλειο σύστημα αυτόματης ελέγχου και τη σημαντική εμπειρία στη μηχανική εγκατάσταση. Με την εμπειρία σχεδιασμού και εγκατάστασης περισσότερων από 13 χρόνια, το Zpack machinery θα σας προσφέρει εξαιρετικό έργο.

Α. Σύστημα εξαγωγής

Η εξαγωγή του τεύτλου αναφέρεται στη διαδικασία εξαγωγής των αποτελεσματικών συστατικών από τα φύλλα τεύτλου με βρασμό νερό. Το σκοπός αυτής της διαδικασίας είναι να εξαγάγει με αποτελεσματικότητα τα αποτελεσματικά συστατικά των φυτών, να διατηρήσει το μοναδικό χρώμα, μυρίζει και γεύση του υδατού τεύτλου όσο το δυνατόν περισσότερο και να αποφύγει την υπερβολική διάλυση των μη αποτελεσματικών συστατικών στο υγρό που εξαγεται.

Θα εφαρμοστεί η μέθοδος της κλασματικής εξαγωγής, στην οποία η πρώτη εξαγωγή θα γίνει με χαμηλή θερμοκρασία για να προστατεύσει το αρωματικό συστατικό του αρχικού διαλύματος και να διαλύσει τα μικρά θερμοαίσθητα συστατικά μικρών μορίων. Η δεύτερη εξαγωγή χρησιμοποιεί υψηλή θερμοκρασία για να εξάγει τα μεγάλα μοριακά αποτελεσματικά συστατικά γεύσης στον τσάι. Εν τω μεταξύ, όμως, και οι μη πολυφενολικές μεγάλες μόρφες διαλύονται μαζί, πράγμα που μπορεί να προκαλέσει τον τονδελιασμό και την κατάθεση του ποτού, ένα πρόβλημα που μπορεί να λυθεί ελέγχοντας τους παράμετρους της εξαγωγής.

Μετά την εξαγωγή, πραγματοποιείται η διαφάνεια του ρόδι τσάι για να αφαιρεθούν οι διαβάθμισματα, οι κόλλες και οι μη πολυφενολικές μεγάλες μόρφες στο ρόδι του τσάι, ώστε να εξαλειφθεί ο τονδελιασμός και η κατάθεση κατά τη διάρκεια της ζωής του προϊόντος στο ράφι. Οι μέθοδοι διαφάνειας περιλαμβάνουν τον χαμηλόθερμο υποχώρηση (υψηλή ταχύτητας κεντριφύγα) και την χωριστική μεμβράνης (υπερφιλτράριση), ή την συνδυασμένη χρήση των δύο μεθόδων.

B.Suger Dissolving System

Το ζάχαρι είναι ένας από τους κύριους συστατικούς που αποτελούν ένα ροφήμα φρούτων. Το διαδικαστικό που το σουκρός λύνεται στο νερό για να φτιάξει μοναδικό σιρόπι ονομάζεται διαδικασία λύσης ζάχαρης.

Ο σύστημας λύσης ζάχαρης περιλαμβάνει τις επόμενες μονάδες:

Μεταφορά πουδρών ζάχαρης, διάλυση πουδρών ζάχαρης, στερείωση σιρόπιου, φιλτράριση και ψύξη σιρόπιου, αποθήκευση σιρόπιου και άλλες μονάδες. Σε ειδικές περιπτώσεις, το σιρόπι πρέπει να απογαστροποιηθεί. Μια τυπική θερμική διαδικασία παραγωγής πρέπει να γίνει σε 85°C για 10 λεπτά, και μετά να γίνει η σταδιακή ψύξη για να μειωθεί η θερμοκρασία στην λειτουργική θερμοκρασία (κάτω από 40°C).

C. Ομοιόμορφος Σύστημα Απογάστρωσης

Για τον χνουδωτό συρόπο, είναι απαραίτητο να καταρριφθούν οι ινώδεις δομές και τα σωματίδια με υψηλή πίεση ομογενοποίησης ώστε να κατανέμονται ομοιόμορφα και λεπτά, βελτιώνοντας έτσι τις φυσικές ιδιότητες και την αίσθηση στο στόμα των ποτών. Γενικά χρησιμοποιείται πυσαύλι με πλουμί ως ομογενοποιητής. Το υγρό προϊόν περνάει με πολύ υψηλή ταχύτητα μέσω της στενής χάσης μεταξύ της κάτοχος και της καρδιάς της μπάλας. Υπό την τριπλή επίδραση της σφιξιμένης επιπτώσεως, της επαφής που προκαλείται από υψηλή ταχύτητα ροής, και της φαινομένου καβιτάσιον που προκαλείται από την αιφνιδιαία μείωση πίεσης, το υλικό μπορεί να μειωθεί σε εξαιρετικά λεπτά σωματίδια δημιουργώντας μια διασπορά υγρού-στερεού.

Η πίεση ομογενοποίησης του χυμού μπορεί να είναι 25-40 MPa, συμβατή με τη χρήση του ομογενιζόμενου της πρώτης εθνικής μάρκας. Η αποφυσιοποίηση είναι για να αποφευχθεί η οξείδωση, αλλά θα αφαιρέσει τα αυτολυτικά αρώματα την ίδια στιγμή. Η λύση αυτού του προβλήματος είναι να προστεθεί ένα συστήμα ανάκτησης αρωμάτων. Έτσι, οι δύο επιχειρήσεις της ομογενοποίησης και της αποφυσιοποίησης πρέπει να γίνουν μετά από κατάλληλη θέρμανση. Συχνά χρησιμοποιούνται σε σειρά με UHT, δηλαδή, μετά τη φάση προθέρμανσης του UHT.