نظام المعالجة

الوصف

يشير نظام المزج إلى مجموعة المعدات التي يتم فيها استخراج أو إذابة مختلف المواد الخام والمساعدة ومياه المعالجة بواسطة وحدات معالجة مختلفة وفقًا لمعلمات العملية المحددة مسبقًا، ثم يتم خلطها وتثبيتها للحصول على منتجات نصف نهائية؛ تشمل وحداتها الرئيسية وحدة الماء الساخن، وحدة تعقيم مرشح السكروز، وحدة إعادة تكوين مسحوق العصير/الشاي، وحدة إذابة المواد المساعدة، وحدة استخلاص وتصفية الشاي، وحدة خلط إعادة تكوين الحليب المجفف، وحدة مزج الحجم الثابت، وحدة تنظيف CIP، وحدة الأنابيب، الكهربائية وحدات التحكم والتحكم المركزية.

يتم تحديد جودة المنتج لنظام المزج بشكل أساسي من خلال التصميم الصارم ونظام التحكم الأوتوماتيكي المثالي والخبرة الكبيرة في التركيب الهندسي. بفضل خبرتها في التصميم والتركيب الهندسي لأكثر من 13 عامًا، ستوفر لك ماكينات Zpack مشروعًا ممتازًا.

أ. نظام الاستخراج

يشير استخلاص الشاي إلى عملية استخلاص المكونات الفعالة من أوراق الشاي عن طريق نقعها في الماء الساخن. الغرض من هذه العملية هو استخلاص المكونات الفعالة من النباتات بكفاءة للحفاظ على اللون والرائحة والطعم الفريد لسائل الشاي قدر الإمكان ومنع الذوبان المفرط للمكونات غير الفعالة في سائل المشروب المترسب.

سيتم اعتماد طريقة الاستخلاص الجزئي، حيث سيتم إجراء الاستخلاص الأول بدرجة حرارة منخفضة لحماية مكون الرائحة في المحلول الأصلي وإذابة المكون الحساس للحرارة للجزيء الصغير؛ يستخدم الاستخلاص الثانوي درجة حرارة عالية لاستخراج مكونات الذوق الفعالة الجزيئية في الشاي. ومع ذلك، في الوقت نفسه، تذوب مركبات الجزيئات الكبيرة غير متعددة الفينول معًا أيضًا، مما قد يسبب تعكر المشروبات وترسيبها، والتي يمكن حلها عن طريق التحكم في المعلمات الاستخراجية.

بعد الاستخلاص، يتم تصفية عصير الشاي لإزالة الشوائب والعلكة والمركبات الجزيئية غير البوليفينولية الموجودة في عصير الشاي، وذلك لتجنب التعكر والترسيب خلال فترة صلاحية المنتج. وتشمل طرق التوضيح الترسيب في درجات حرارة منخفضة (أجهزة الطرد المركزي عالية السرعة) والفصل الغشائي (الترشيح الفائق)، أو مزيج من الطريقتين.

ب. نظام إذابة السكر

السكر هو أحد المكونات الرئيسية التي تشكل مشروب عصير الفاكهة. تسمى العملية التي يتم فيها إذابة السكروز في الماء لصنع شراب واحد بعملية إذابة السكر.

يشتمل نظام تذويب السكر على الوحدات التالية:

توصيل مسحوق السكر، إذابة مسحوق السكر، تعقيم الشراب، ترشيح وتبريد الشراب، تخزين الشراب وغيرها من الوحدات. في حالات خاصة، يجب تفريغ الشراب. تتم عملية الصهر الحراري النموذجية عند 85 درجة مئوية لمدة 10 دقائق، ومن ثم يتم إجراء عملية التبريد التدريجي لخفض درجة الحرارة إلى درجة حرارة التشغيل (أقل من 40 درجة مئوية).

ج. نظام التفريغ المتجانس

بالنسبة للعصير المعكر، من الضروري تحطيم الألياف والحبيبات عن طريق التجانس عالي الضغط لتوزيعها بشكل متساوٍ ودقيق لتحسين الخواص الفيزيائية ومذاق منتجات المشروبات. يتم استخدام مضخة المكبس بشكل عام كمجانس. يتدفق المنتج السائل بسرعة عالية جدًا عبر الفجوة الضيقة بين مقعد الصمام وقلب الصمام. تحت التأثير الثلاثي لتأثير القص، والتأثير الناتج عن النفث عالي السرعة، وتأثير التجويف الناتج عن انخفاض الضغط الفوري، يمكن سحق المادة بدقة فائقة لتكوين مشتت سائل-صلب.

يمكن أن يصل ضغط تجانس العصير إلى 25-40 ميجا باسكال، وهو ما يتوافق مع استخدام المجانسة للعلامة التجارية المحلية من الدرجة الأولى. يتم تفريغ الغاز لتجنب الأكسدة، ولكنه سيزيل الروائح المتطايرة في نفس الوقت. الحل لهذه المشكلة هو إضافة جهاز استعادة الرائحة. ولذلك، ينبغي تنفيذ عمليتي التجانس والتفريغ بعد التسخين المناسب. غالبًا ما يتم استخدامها بشكل متسلسل مع UHT، أي بعد قسم التسخين UHT.