يشير نظام الخلط إلى مزيج المعدات الذي يتم فيه استخراج أو إذابة مختلف المواد الخام والمساعدة والمياه العملية وفقًا للمعايير العملية المحددة مسبقًا، ثم خلطها وتثبيتها للحصول على منتجات نصف جاهزة؛ تتضمن وحداته الرئيسية وحدة المياه الساخنة، وحدة ترشيح وتعقيم السكر، وحدة إعادة تكوين عصير/مسحوق الشاي، وحدة إذابة المواد المساعدة، وحدة استخراج وتصفية الشاي، وحدة خلط وإعادة تكوين الحليب المجفف، وحدة الخلط الثابتة، وحدة التنظيف CIP، وحدة الأنابيب، ووحدات التحكم الكهربائي والتحكم المركزي.
يتم تحديد جودة منتج نظام الخلط بشكل أساسي بواسطة التصميم الدقيق، والنظام التحكمي الأوتوماتيكي الكامل، والخبرة الهندسية الكبيرة. وبفضل خبرتها في التصميم والتركيب الهندسي لأكثر من 13 عامًا، ستوفر لك Zpack Machinery مشروعًا ممتازًا.
نظام الاستخراج
يشير استخراج الشاي إلى عملية استخراج المكونات الفعالة من أوراق الشاي عن طريق النقع في الماء الساخن. الهدف من هذه العملية هو استخراج المكونات الفعالة للنباتات بكفاءة لحفظ اللون والرائحة والنكهة الفريدة للشاي المنقوع قدر الإمكان ومنع الذوبان المفرط للمكونات غير الفعالة في السائل المستخلص.
سيتم اعتماد طريقة الاستخراج الجزئي، حيث يتم تنفيذ الاستخراج الأولي عند درجة حرارة منخفضة لحماية مكونات الرائحة الأصلية وذوبان المكونات الحساسة للحرارة ذات الجزيئات الصغيرة؛ أما الاستخراج الثانوي فيستخدم درجة حرارة مرتفعة لاستخراج المكونات ذات الطعم الكبيرة الجزيئياً في الشاي. ومع ذلك، تذوب المركبات الكبيرة غير الفينولية أيضًا معها، مما قد يؤدي إلى تurbidity وترسب المشروب، ويمكن حل هذا عن طريق التحكم في معلمات الاستخراج.
بعد الاستخراج، يتم إجراء توضيح عصير الشاي لإزالة الشوائب والصمغ والمركبات الكبيرة غير المحتوية على البوليفينول في عصير الشاي، وذلك لتجنب العكارة والتكتل أثناء فترة صلاحية المنتج. طرق التوضيح تشمل الترسيب عند درجة حرارة منخفضة (الطرد المركزي عالي السرعة) وفصل الغشاء (التراfiltration)، أو مزيج من هذين الطريقتين.
B. نظام إذابة السكر
السكر هو أحد المكونات الرئيسية التي تشكل مشروب عصير الفاكهة. عملية إذابة السكروز في الماء لصنع شراب أحادي تُسمى عملية إذابة السكر.
يشمل نظام إذابة السكر الوحدات التالية:
توصيل مسحوق السكر، إذابة مسحوق السكر، معالجة تعقيم الشراب، ترشيح الشراب وتجفيفه، تخزين الشراب وغيرها من الوحدات. في الحالات الخاصة، يحتاج الشراب إلى إزالة الغاز. يجب أن يتم عملية الذوبان الحراري النموذجية عند 85°C لمدة 10 دقائق، ثم يتم تنفيذ عملية التبريد التدريجي لخفض درجة الحرارة إلى درجة التشغيل (أقل من 40°C).
C.نظام إزالة الغاز المتجانس
للحصول على عصير ضبابي، من الضروري تفتيت الألياف والجسيمات باستخدام التجانس العالي الضغط لتوزيعها بشكل متساوٍ ودقيق لتحسين الخصائص الفيزيائية وشعور الفم بمنتجات المشروبات. يتم استخدام مضخة المدفأة عادةً كتجانس. يتدفق المنتج السائل بسرعة كبيرة جدًا عبر الفجوة الضيقة بين مقعد الصمام ونواة الصمام. تحت تأثير الثلاثي: تأثير القص، التأثير الناتج عن النفاث عالي السرعة، وتأثير التبخر الناتج عن انخفاض الضغط الفوري، يمكن تفتيت المادة بشكل فائق الدقة لتكوين تشتت سائل-صلب.
يمكن أن تكون ضغط التجانس للعصير 25-40 ميجا باسكال، مما يتناسب مع استخدام الجهاز المتجانس من العلامة التجارية الأولى المحلية. يتم التخلص من الغاز لتجنب الأكسدة، لكنه في الوقت نفسه سيزيل الروائح الطيارة. الحل لهذه المشكلة هو إضافة جهاز استعادة الرائحة. لذلك، يجب تنفيذ العمليتين التجانس والتخلص من الغاز بعد تسخين مناسب. وغالبًا ما تُستخدم هذه العمليات بالتتابع مع UHT، أي بعد قسم التسخين الأولي لـ UHT.