verwerkingssysteem

Beschrijving

Een mengsysteem verwijst naar de combinatie van apparatuur waarbij verschillende rauwe en bijbehorende materialen en proceswater door verschillende proceseenheden worden uitgehaald of opgelost volgens de vooraf bepaalde procesparameters, waarna ze worden gemengd en vastgesteld om halffabricaten te verkrijgen; de belangrijkste modules omvatten de hete water-eenheid, de suikerfiltersterilisatie-eenheid, de vruchtensap/thee poederreconstitutie-eenheid, de bijmaterialenoplos-eenheid, de thee-extractie- en filter-eenheid, de poedermelk-reconstitutiemeng-eenheid, de mengconstante-eenheid, de CIP-reinigings-eenheid, de pijpleiding-eenheid, elektrische controle- en centrale besturingseenheden.

De productkwaliteit van het mengsysteem wordt voornamelijk bepaald door een strikte ontwerpfase, een perfect automatisch systeem en aanzienlijke ervaring in de installatie van ingenieursprojecten. Met meer dan 13 jaar ervaring in ingenieursontwerp en installatie biedt Zpack machinery u een uitstekend project.

A.Extractiesysteem

Thee-extractie verwijst naar de operatie om effectieve ingrediënten uit theebladeren te extraheren door in heet water te weken. Het doel van deze operatie is om de effectieve ingrediënten van de planten zo efficiënt mogelijk te extraheren, terwijl de unieke kleur, geur en smaak van de theedrank zo veel mogelijk behouden blijft en de overdreven oplossing van niet-effectieve ingrediënten in het neergeslagen vocht van de drank wordt voorkomen.

De methode van fractionele extractie zal worden toegepast, waarbij de eerste extractie wordt uitgevoerd bij lage temperatuur om het aroma van de oorspronkelijke oplossing te beschermen en om kleine molecuulwarmtegevoelige componenten te laten oplossen; de tweede extractie gebruikt hoge temperaturen om de macromoleculaire smaakscomponenten in de thee te extraheren. Tegelijkertijd lossen echter ook niet-fenolische macromolecuulverbindingen samen op, wat kan leiden tot troebeling en sedimentatie van de drank, wat kan worden opgelost door extractieparameters te controleren.

Na de extractie wordt de verduidelijking van het thee sap uitgevoerd om onreinigheden, lijmstoffen en niet-polyfenolische macromoleculaire verbindingen in het thee sap te verwijderen, zodat troebeling en sedimentatie tijdens de houdbaarheid van het product worden voorkomen. Verduidelijking methodes omvatten lage-temperatuursedimentatie (hoogsnelheidscentrifuge) en membranseparatie (ultrafiltratie), of een combinatie van beide methoden.

B.Suiker Oplos Systeem

Suiker is een van de belangrijkste bestanddelen die een frisdrank op basis van vruchtensap samenstellen. Het proces waarbij suiker wordt opgelost in water om een enkelvoudige siroop te maken heet suikeroplosoperatie.

Het suikeroplossysteem omvat de volgende eenheden:

Levering van suikerpoeder, oplossen van suikerpoeder, sterilisatie van siroop, filtratie en afkoeling van siroop, opslag van siroop en andere eenheden. In speciale gevallen moet de siroop gedegast worden. Een typisch thermisch smeltingsproces vindt plaats bij 85°C gedurende 10 minuten, gevolgd door een geleidelijk afkoelingsproces om de temperatuur te laten dalen tot de werktemperatuur (onder de 40°C).

C.Homogene Degassing System

Voor wolkige sap is het nodig om de vezels en granen door hoogdrukhomogenisatie te verpulveren om ze gelijkmatig en fijn te verdelen, waardoor de fysieke eigenschappen en de mondgevoel van drankproducten verbeteren. Een plunjer pomp wordt doorgaans gebruikt als homogenisator. Het vloeibare product stroomt met een zeer hoge snelheid door de smalle opening tussen de kleppenkop en de kleppenkern. Onder de drievoudige werking van het schureffect, de impact van hoge-snelheidsstraal en het caviterings-effect dat ontstaat door het plotselinge drukverlies, kan het materiaal ultra-fijn worden verpulverd om een vloeistof-deeltjesdispersie te vormen.

De homogenisatiedruk van het sap kan 25-40 MPa bedragen, wat overeenkomt met het gebruik van de homogenisator van een nationaal topmerk. Ontgassen dient om oxidatie te voorkomen, maar verwijdert tegelijkertijd ook vluchtige aromen. De oplossing voor dit probleem is om een aroma-herstelapparaat toe te voegen. Daarom moeten de twee bewerkingen van homogenisatie en ontgassen plaatsvinden na adequate verhitting. Ze worden vaak in serie gebruikt met UHT, dat wil zeggen, na de UHT-voorschietsectie.