Sistem Pengolahan

Description

Sistem pencampuran mengacu pada kombinasi peralatan dimana berbagai bahan baku dan penolong serta air proses diekstraksi atau dilarutkan oleh berbagai unit proses sesuai dengan parameter proses yang telah ditentukan, kemudian dicampur dan difiksasi untuk memperoleh produk setengah jadi; modul utamanya meliputi unit air panas, unit sterilisasi filter sakarosa, unit rekonstitusi bubuk jus/teh, unit pelarutan bahan pembantu, unit ekstraksi dan penyaringan teh, unit pencampur rekonstitusi susu bubuk, unit volume konstan pencampuran, unit pembersih CIP, unit pipa, listrik unit kendali dan kendali pusat.

Kualitas produk dari sistem pencampuran terutama ditentukan oleh desain yang ketat, sistem kontrol otomatis yang sempurna, dan pengalaman yang luas dalam instalasi teknik. Dengan pengalaman desain teknik dan pemasangan lebih dari 13 tahun, mesin Zpack akan memberi Anda proyek yang luar biasa.

A.Sistem ekstraksi

Ekstraksi teh mengacu pada operasi mengekstraksi bahan-bahan efektif dari daun teh dengan cara merendamnya dalam air panas. Tujuan dari operasi ini adalah untuk mengekstraksi bahan-bahan efektif tanaman secara efisien untuk mempertahankan warna, aroma, dan rasa unik dari minuman teh sebanyak mungkin dan mencegah pembubaran berlebihan bahan-bahan tidak efektif dalam cairan minuman yang diendapkan.

Metode ekstraksi fraksional akan diadopsi, di mana ekstraksi pertama akan dilakukan dengan suhu rendah untuk melindungi komponen aroma larutan asli dan untuk melarutkan komponen molekul kecil yang peka terhadap panas; ekstraksi sekunder menggunakan suhu tinggi untuk mengekstrak komponen rasa efektif makromolekul dalam teh. Namun pada saat yang sama, senyawa makromolekul non-polifenol juga larut bersama, yang dapat menyebabkan kekeruhan dan sedimentasi minuman, yang dapat diatasi dengan mengontrol parameter ekstraktif.

Setelah ekstraksi, dilakukan klarifikasi terhadap sari teh untuk menghilangkan pengotor, gum, dan senyawa makromolekul nonpolifenol yang terdapat pada sari teh, sehingga terhindar dari kekeruhan dan sedimentasi selama masa simpan produk. Metode klarifikasi meliputi sedimentasi suhu rendah (centrifuge kecepatan tinggi) dan pemisahan membran (ultrafiltrasi), atau kombinasi keduanya.

B.Sistem Pelarutan Suger

Gula merupakan salah satu komponen utama penyusun minuman jus buah. Proses melarutkan sukrosa dalam air untuk membuat sirup tunggal disebut operasi pelarutan gula.

Sistem pelarutan gula meliputi unit-unit berikut:

Pengiriman gula bubuk, pembubaran gula bubuk, sterilisasi sirup, penyaringan dan pendinginan sirup, penyimpanan sirup dan unit lainnya. Dalam kasus khusus, sirup perlu dihilangkan gasnya. Proses peleburan termal tipikal harus dilakukan pada suhu 85°C selama 10 menit, dan kemudian proses pendinginan bertahap akan dilakukan untuk menurunkan suhu ke suhu pengoperasian (di bawah 40°C).

C.Sistem Degassing Homogen

Untuk sari buah yang keruh, serat dan butirannya perlu dipecah dengan cara homogenisasi bertekanan tinggi agar merata dan halus sehingga dapat meningkatkan sifat fisik dan cita rasa produk minuman di mulut. Pompa pendorong umumnya digunakan sebagai homogenizer. Produk cair mengalir dengan kecepatan sangat tinggi melalui celah sempit antara dudukan katup dan inti katup. Di bawah aksi rangkap tiga dari efek geser, dampak yang dihasilkan oleh pengaliran berkecepatan tinggi, dan efek kavitasi yang disebabkan oleh penurunan tekanan seketika, material dapat dihaluskan dengan sangat halus untuk membentuk dispersi cair-padat.

Tekanan homogenisasi jus bisa mencapai 25-40 MPa, sesuai dengan penggunaan homogenizer merek domestik kelas satu. Degassing bertujuan untuk menghindari oksidasi, namun sekaligus menghilangkan aroma yang mudah menguap. Solusi untuk masalah ini adalah dengan menambahkan alat pemulihan aroma. Oleh karena itu, dua operasi homogenisasi dan degassing harus dilakukan setelah pemanasan yang tepat. Mereka sering digunakan secara seri dengan UHT, yaitu setelah bagian pemanasan awal UHT.