Sistem Pengolahan

Deskripsi

Sistem blending merujuk pada kombinasi peralatan di mana berbagai bahan baku dan bahan tambahan serta air proses diekstraksi atau larut oleh berbagai unit proses sesuai dengan parameter proses yang telah ditentukan, kemudian dicampur dan distabilkan untuk memperoleh produk setengah jadi; modul utamanya mencakup unit air panas, unit penyaringan dan sterilisasi sakarosa, unit rekonstitusi jus/tepung teh, unit peleburan bahan tambahan, unit ekstraksi dan penyaringan teh, unit pencampuran rekonstitusi susu bubuk, unit blending tetap volume, unit pembersihan CIP, unit pipa, kontrol listrik dan unit kendali pusat.

Kualitas produk dari sistem blending terutama ditentukan oleh desain yang ketat, sistem kontrol otomatis yang sempurna, dan pengalaman signifikan dalam instalasi teknik. Dengan pengalaman desain dan instalasi teknik lebih dari 13 tahun, Zpack machinery akan menyediakan proyek unggulan bagi Anda.

Sistem Ekstraksi

Ekstraksi teh merujuk pada operasi pengambilan bahan aktif dari daun teh dengan merendamnya dalam air panas. Tujuan dari operasi ini adalah untuk secara efisien mengekstrak bahan aktif tanaman agar mempertahankan warna, aroma, dan rasa unik dari cairan teh sebanyak mungkin serta mencegah larutnya berlebihan bahan non-aktif dalam cairan terlarut minuman.

Metode ekstraksi fraksional akan digunakan, di mana ekstraksi pertama dilakukan pada suhu rendah untuk melindungi komponen aroma larutan asli dan melarutkan komponen sensitif panas dengan molekul kecil; ekstraksi sekunder menggunakan suhu tinggi untuk mengekstrak komponen rasa makromolekul dalam teh. Namun, pada saat yang sama, senyawa makromolekul non-polifenol juga larut bersama, yang dapat menyebabkan keruhnya minuman dan endapan, yang dapat diatasi dengan mengontrol parameter ekstraksi.

Setelah ekstraksi, klarifikasi jus teh dilakukan untuk menghilangkan kontaminan, karet, dan senyawa makromolekul non-polifenol dalam jus teh, sehingga menghindari keruh dan endapan selama masa simpan produk. Metode klarifikasi meliputi sedimentasi suhu rendah (sentrifuge berkecepatan tinggi) dan pemisahan membran (ultrafiltrasi), atau kombinasi dari kedua metode tersebut.

B.Sistem Pencairan Gula

Gula adalah salah satu komponen utama yang membentuk minuman jus buah. Proses di mana sukrosa larut dalam air untuk membuat sirup tunggal disebut operasi pencairan gula.

Sistem pencairan gula mencakup unit-unit berikut:

Pengiriman bubuk gula, pencairan bubuk gula, sterilisasi sirup, filtrasi sirup dan pendinginan, penyimpanan sirup dan unit-unit lainnya. Dalam kasus khusus, sirup perlu didegas. Proses pemanasan termal tipikal harus dilakukan pada 85°C selama 10 menit, kemudian proses pendinginan bertahap akan dilakukan untuk menurunkan suhu hingga mencapai suhu operasional (di bawah 40°C).

C.Sistem Degassing Homogen

Untuk jus berwarna keruh, diperlukan untuk memecah serat dan butiran dengan homogenisasi bertekanan tinggi agar mendistribusikannya secara merata dan halus sehingga memperbaiki sifat fisik dan rasa di mulut dari produk minuman. Pompa plunger umumnya digunakan sebagai homogenizer. Produk cair mengalir dengan kecepatan sangat tinggi melalui celah sempit antara katup dudukan dan inti katup. Di bawah tindakan tiga kali lipat dari efek pemotongan, dampak yang dihasilkan oleh penyemprotan jet berkecepatan tinggi, dan efek cavitation yang disebabkan oleh penurunan tekanan instan, bahan dapat dihancurkan menjadi sangat halus untuk membentuk disperse cair-padatan.

Tekanan homogenisasi jus bisa 25-40 MPa, sesuai dengan penggunaan homogenizer dari merek kelas satu dalam negeri. Degassing bertujuan untuk menghindari oksidasi, tetapi akan menghilangkan aroma volatil secara bersamaan. Solusi untuk masalah ini adalah menambahkan perangkat pemulihan aroma. Oleh karena itu, dua operasi homogenisasi dan degassing harus dilakukan setelah pemanasan yang tepat. Mereka sering digunakan secara seri dengan UHT, yaitu setelah bagian pemanasan awal UHT.