ব্লেন্ডিং সিস্টেম বলতে বোঝায় সরঞ্জামের সংমিশ্রণকে বোঝায় যে বিভিন্ন কাঁচা এবং সহায়ক উপকরণ এবং প্রক্রিয়া জলকে পূর্ব-নির্ধারিত প্রক্রিয়া প্যারামিটার অনুসারে বিভিন্ন প্রক্রিয়া ইউনিট দ্বারা নিষ্কাশন বা দ্রবীভূত করা হয় এবং তারপর মিশ্রিত এবং আধা-সমাপ্ত পণ্য প্রাপ্ত করার জন্য স্থির করা হয়; এর প্রধান মডিউলগুলির মধ্যে রয়েছে গরম জলের ইউনিট, স্যাকারোজ ফিল্টার জীবাণুমুক্তকরণ ইউনিট, জুস/চা পাউডার পুনর্গঠন ইউনিট, সহায়ক উপাদান দ্রবীভূতকরণ ইউনিট, চা নিষ্কাশন এবং ফিল্টারিং ইউনিট, গুঁড়ো দুধ পুনর্গঠন মিশ্রণ ইউনিট, ব্লেন্ডিং কনস্ট্যান্ট ভলিউম ইউনিট, সিআইপি ক্লিনিং ইউনিট, পাইপ ইউনিট, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ এবং কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ ইউনিট।
ব্লেন্ডিং সিস্টেমের পণ্যের গুণমান মূলত কঠোর নকশা, নিখুঁত স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং ইঞ্জিনিয়ারিং ইনস্টলেশনের যথেষ্ট অভিজ্ঞতা দ্বারা নির্ধারিত হয়। এর প্রকৌশল নকশা এবং 13 বছরেরও বেশি সময় ধরে ইনস্টলেশনের অভিজ্ঞতার সাথে, Zpack যন্ত্রপাতি আপনাকে চমৎকার প্রকল্প প্রদান করবে।
A. নিষ্কাশন ব্যবস্থা
চা নিষ্কাশন বলতে গরম পানিতে ভিজিয়ে চা পাতা থেকে কার্যকর উপাদান বের করার অপারেশনকে বোঝায়। এই অপারেশনের উদ্দেশ্য হল চা মদের অনন্য রঙ, সুগন্ধ এবং স্বাদ যথাসম্ভব বজায় রাখার জন্য গাছের কার্যকরী উপাদানগুলিকে দক্ষতার সাথে নিষ্কাশন করা এবং পানীয়ের তরল পদার্থে অ-কার্যকর উপাদানগুলির অত্যধিক দ্রবীভূত হওয়া রোধ করা।
ভগ্নাংশ নিষ্কাশন পদ্ধতি অবলম্বন করা হবে, যার মধ্যে প্রথম নিষ্কাশন কম তাপমাত্রা দ্বারা সঞ্চালিত হবে মূল দ্রবণের সুবাস উপাদান রক্ষা করতে এবং ছোট অণু তাপ সংবেদনশীল উপাদান দ্রবীভূত করতে; সেকেন্ডারি এক্সট্রাকশন চায়ে ম্যাক্রোমলিকুলার কার্যকর স্বাদের উপাদান বের করতে উচ্চ তাপমাত্রা ব্যবহার করে। তবে একই সময়ে, নন-পলিফেনলিক ম্যাক্রোমোলিকিউল যৌগগুলিও একত্রে দ্রবীভূত হয়, যা পানীয়ের অস্বচ্ছলতা এবং অবক্ষেপণের কারণ হতে পারে, যা নিষ্কাশন পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করে সমাধান করা যেতে পারে।
নিষ্কাশনের পরে, চায়ের রসের অমেধ্য, মাড়ি এবং নন-পলিফেনল ম্যাক্রোমোলিকুলার যৌগগুলি অপসারণ করার জন্য চায়ের রসের স্পষ্টীকরণ করা হয়, যাতে পণ্যের শেলফ লাইফের সময় নোংরাতা এবং অবক্ষেপন এড়ানো যায়। স্পষ্টীকরণ পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে নিম্ন-তাপমাত্রার অবক্ষেপণ (উচ্চ-গতির সেন্ট্রিফিউজ) এবং ঝিল্লি বিচ্ছেদ (আল্ট্রাফিল্ট্রেশন), বা দুটি পদ্ধতির সংমিশ্রণ।
B. Suger দ্রবীভূত সিস্টেম
ফলের রসের পানীয় তৈরির প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে একটি হল চিনি। যে প্রক্রিয়ায় সুক্রোজ পানিতে দ্রবীভূত হয়ে একক সিরাপ তৈরি করা হয় তাকে চিনি দ্রবীভূত করার অপারেশন বলে।
চিনি দ্রবীভূত করার সিস্টেমের মধ্যে নিম্নলিখিত ইউনিট রয়েছে:
চিনির গুঁড়া বিতরণ, চিনির গুঁড়া দ্রবীভূতকরণ, সিরাপ নির্বীজন, সিরাপ পরিস্রাবণ এবং কুলিং, সিরাপ স্টোরেজ এবং অন্যান্য ইউনিট। বিশেষ ক্ষেত্রে, সিরাপ degassed করা প্রয়োজন। একটি সাধারণ তাপ গলানোর প্রক্রিয়াটি 85 ডিগ্রি সেলসিয়াসে 10 মিনিটের জন্য করা হবে এবং তারপরে তাপমাত্রাকে অপারেটিং তাপমাত্রায় (40 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে) নামানোর জন্য ধীরে ধীরে শীতলকরণ প্রক্রিয়া করা হবে।
C.Homogeneous Degassing System
মেঘলা রসের জন্য, উচ্চ-চাপের সমজাতীয়করণের মাধ্যমে ফাইবার এবং দানাগুলিকে ভেঙে সমানভাবে এবং সূক্ষ্মভাবে বিতরণ করা প্রয়োজন যাতে শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং পানীয় পণ্যগুলির মুখের ফিল উন্নত করা যায়। একটি প্লাঞ্জার পাম্প সাধারণত হোমোজেনাইজার হিসাবে ব্যবহৃত হয়। ভালভ সিট এবং ভালভ কোরের মধ্যে সরু ফাঁক দিয়ে তরল পণ্যটি খুব উচ্চ গতিতে প্রবাহিত হয়। শিয়ারিং এফেক্টের ট্রিপল অ্যাকশনের অধীনে, উচ্চ-বেগ জেটিং দ্বারা উত্পাদিত প্রভাব, এবং তাত্ক্ষণিক চাপ ড্রপের কারণে গহ্বরের প্রভাব, উপাদানটি একটি তরল-কঠিন বিচ্ছুরণ তৈরি করতে অতি-সূক্ষ্মভাবে pulverized হতে পারে।
রসের সমজাতকরণ চাপ 25-40 MPa হতে পারে, যা গার্হস্থ্য প্রথম-শ্রেণীর ব্র্যান্ডের হোমোজেনাইজারের ব্যবহারের সাথে মিলে যায়। Degassing হল জারণ এড়াতে, কিন্তু এটি একই সময়ে উদ্বায়ী সুগন্ধ দূর করবে। এই সমস্যার সমাধান একটি সুবাস পুনরুদ্ধার ডিভাইস যোগ করা হয়। অতএব, হোমোজেনাইজেশন এবং ডিগ্যাসিংয়ের দুটি অপারেশন সঠিক গরম করার পরে করা উচিত। এগুলি প্রায়শই ইউএইচটি সহ সিরিজে ব্যবহৃত হয়, অর্থাৎ, ইউএইচটি প্রিহিটিং বিভাগের পরে।