sistema ng pagproseso

Paglalarawan

Ang blending system ay tumutukoy sa kombinasyon ng mga kagamitan na ginagamit upang ma-extract o mailubos ang iba't ibang pangunahing at pambansang sangkap, pati na rin ang proseso ng tubig, sa pamamagitan ng mga unit ng proseso ayon sa mga itinakdang parameter ng proseso, at pagkatapos ay i-mix at ipinapapatibay upang makakuha ng semi-finished products; ang pangunahing mga module nito ay kasama ang unit ng mainit na tubig, saccharose filter sterilizing unit, juice/tea powder reconstitution unit, auxiliary material dissolving unit, tea extracting and filtering unit, powdered milk reconstitution mixing unit, blending constant volume unit, CIP cleaning unit, pipe unit, electrical control at central control units.

Ang kalidad ng produkto ng blending system ay pangunahing tinutukoy ng matalas na disenyo, kamploto na sistema ng awtomatikong kontrol, at malawak na karanasan sa pag-install ng engineering. Sa pamamagitan ng kanyang disenyo at karanasan sa pag-install ng higit sa 13 taon, ang Zpack machinery ay magbibigay sayo ng napakalaking proyekto.

A.Sistemang pang-extraction

Ang pag-extract ng tsaa ay tumutukoy sa operasyon ng pagkuha ng mga epektibong sangkap mula sa dahon ng tsaa sa pamamagitan ng paglubog sa mainit na tubig. Ang layunin ng operasyong ito ay makabuo nang mabilis ng mga epektibong sangkap ng halaman upang panatilihin ang natatanging kulay, aroma, at lasa ng tsaa at maiwasan ang sobrang disolusyon ng mga hindi epektibong sangkap sa likuidong nakaprecipitate ng inumin.

Gagamitin ang paraan ng fractional extraction, kung saan ang unang pag-extract ay gagawin sa mababang temperatura upang protektahin ang komponente ng aroma ng orihinal na solusyon at malutas ang mga maliit na molekular na sensitibo sa init; ang ikalawang pag-extract ay gumagamit ng mataas na temperatura upang makuhang mabuti ang mga makropolinang epektibong komponente ng lasa ng tsaa. Gayunpaman, maaaring magdulot din ng pagka-turbid at pagsasanay ng inumin ang pagdissolve ng mga hindi polifenolikong makrokompuwento, na maaaring malutas sa pamamagitan ng kontrol sa mga parameter ng pag-extract.

Matapos ang pag-extract, ginagawa ang pagsisikat ng juice ng tsaa upang alisin ang mga dumi, gum, at hindi polyphenol na makromolekular na mga kompound sa juice ng tsaa, upang maiwasan ang dulo at pagtubig-tubig habang nasa takda ng produkto. Ang mga paraan ng pagsisikat ay kasama ang sedimentasyon sa mababang temperatura (mataas na bilis na sentrifuga) at paghihiwalay sa pamamagitan ng membrane (ultrafiltration), o kombinasyon ng dalawang paraan.

B.Suger Dissolving System

Ang asukal ay isa sa mga pangunahing sangkap na bumubuo sa isang beverage na buhangin. Tinatawag na operasyon ng paglilinis ng asukal ang proseso kung saan iniiwasan ang sukrosa sa tubig upang gawing single syrup.

Kabilang sa sistemang paglilinis ng asukal ang mga sumusunod na yunit:

Paghatid ng babasahin, paglubha ng babasahin, pagsusteril ng sirope, pagfilter at paglamig ng sirope, pagtitipid ng sirope at iba pang mga yunit. Sa mga espesyal na sitwasyon, kinakailangang malaglag ang sirope. Ang tipikal na proseso ng pananalita ay dapat gawin sa 85°C sa loob ng 10 minuto, at pagkatapos ay gagawin ang mabagal na proseso ng paglamig upang bumaon sa temperatura ng operasyon (ibaba pa sa 40°C).

C.Sistemang Degassing na Homogeneous

Sa juice na may ulap, kailangan bangisain ang mga serbo at butil gamit ang high-pressure homogenization upang magbigay ng patas at maliit na pagmamahagi nito, na nagpapabuti sa mga pisikal na katangian at damdamin sa bibig ng mga produkto ng beverage. Tinatanggap na gamitin ang plunger pump bilang homogenizer. Umuubos ang likido sa isang napakataas na bilis sa pamamagitan ng maliit na espasyo sa pagitan ng valve seat at valve core. Sa ilalim ng triple na anyo ng shearing effect, ang impact na dulot ng mataas na bilis na jetting, at ang cavitation effect na dulot ng agsod na pagbaba ng presyon, maaaring maultra-finely pulverize ang materyales upang makabuo ng liquid-solid dispersion.

Ang presyon ng homogenization ng juice ay maaaring 25-40 MPa, na nagpaparehas sa gamit ng homogenizer ng unang klase ng lokal na brand. Ang degassing ay upang maiwasan ang oxidasyon, ngunit alinsunod dito ay aalisin din ito ang mga volatile na aroma. Ang solusyon sa problema na ito ay magdagdag ng isang device para sa pagbabalik ng aroma. Kaya, dapat gawin ang dalawang operasyon ng homogenization at degassing matapos ang wastong pagsisingawan. Madalas na ginagamit sila sa serye kasama ng UHT, o kaya'y matapos ang bahagi ng preheating ng UHT.