Sistema ng Pagproseso

paglalarawan

Ang sistema ng paghahalo ay tumutukoy sa kumbinasyon ng kagamitan na ang iba't ibang hilaw at pantulong na materyales at tubig sa proseso ay kinukuha o natutunaw ng iba't ibang mga yunit ng proseso ayon sa paunang natukoy na mga parameter ng proseso, at pagkatapos ay pinaghalo at naayos upang makakuha ng mga semi-tapos na produkto; Kabilang sa mga pangunahing module nito ang hot water unit, saccharose filter sterilizing unit, juice/tea powder reconstitution unit, auxiliary material dissolving unit, tea extracting at filtering unit, powdered milk reconstitution mixing unit, blending constant volume unit, CIP cleaning unit, pipe unit, electrical control at central control unit.

Ang kalidad ng produkto ng blending system ay pangunahing tinutukoy ng mahigpit na disenyo, perpektong awtomatikong sistema ng kontrol at malaking karanasan sa pag-install ng engineering. Sa disenyong inhinyero nito at karanasan sa pag-install na higit sa 13 taon, bibigyan ka ng makinarya ng Zpack ng mahusay na proyekto.

A. Sistema ng pagkuha

Ang pagkuha ng tsaa ay tumutukoy sa operasyon ng pagkuha ng mabisang sangkap mula sa dahon ng tsaa sa pamamagitan ng pagbababad sa mainit na tubig. Ang layunin ng operasyong ito ay upang mahusay na kunin ang mga mabisang sangkap ng mga halaman upang mapanatili ang natatanging kulay, aroma, at lasa ng alak ng tsaa hangga't maaari at maiwasan ang labis na pagkatunaw ng mga di-epektibong sangkap sa precipitated na likido ng inumin.

Ang paraan ng fractional extraction ay gagamitin, kung saan ang unang pagkuha ay isasagawa sa pamamagitan ng mababang temperatura upang protektahan ang aroma component ng orihinal na solusyon at para matunaw ang maliit na molekula na heat sensitive component; ang pangalawang pagkuha ay gumagamit ng mataas na temperatura upang kunin ang mga macromolecular na epektibong sangkap ng lasa sa tsaa. Kasabay nito, gayunpaman, ang mga non-polyphenolic macromolecule compound ay natutunaw din nang magkasama, na maaaring magdulot ng labo at sedimentation ng inumin, na maaaring malutas sa pamamagitan ng pagkontrol sa mga parameter ng extractive.

Pagkatapos ng pagkuha, ang paglilinaw ng tea juice ay isinasagawa upang alisin ang mga dumi, gilagid, at non-polyphenol macromolecular compound sa tea juice, upang maiwasan ang labo at sedimentation sa panahon ng shelf life ng produkto. Kasama sa mga paraan ng paglilinaw ang mababang temperatura na sedimentation (high-speed centrifuge) at paghihiwalay ng lamad (ultrafiltration), o kumbinasyon ng dalawang pamamaraan.

B.Suger Dissolving System

Ang asukal ay isa sa mga pangunahing sangkap na bumubuo sa isang inuming katas ng prutas. Ang proseso na ang sucrose ay natunaw sa tubig upang makagawa ng isang solong syrup ay tinatawag na operasyon ng pagtunaw ng asukal.

Kasama sa sistema ng pagtunaw ng asukal ang mga sumusunod na yunit:

Paghahatid ng asukal sa pulbos, paglusaw ng pulbos ng asukal, isterilisasyon ng syrup, pagsasala at paglamig ng syrup, imbakan ng syrup at iba pang mga yunit. Sa mga espesyal na kaso, ang syrup ay kailangang ma-degassed. Ang isang tipikal na proseso ng thermal melting ay dapat gawin sa 85°C sa loob ng 10 min, at pagkatapos ay gagawin ang unti-unting proseso ng paglamig upang ibaba ang temperatura sa operating temperature (sa ibaba 40°C).

C.Homogeneous Degassing System

Para sa maulap na juice, kinakailangan upang masira ang mga hibla at butil sa pamamagitan ng high-pressure homogenization upang maipamahagi ang mga ito nang pantay-pantay at pino upang mapabuti ang mga pisikal na katangian at ang mouthfeel ng mga produktong inumin. Ang isang plunger pump ay karaniwang ginagamit bilang homogenizer. Ang likidong produkto ay dumadaloy sa napakataas na bilis sa pamamagitan ng makitid na puwang sa pagitan ng upuan ng balbula at ng core ng balbula. Sa ilalim ng triple action ng shearing effect, ang impact na ginawa ng high-velocity jetting, at ang cavitation effect na dulot ng instantaneous pressure drop, ang materyal ay maaaring ultra-finely pulverized upang bumuo ng liquid-solid dispersion.

Ang homogenization pressure ng juice ay maaaring 25-40 MPa, na tumutugma sa paggamit ng homogenizer ng domestic first-class brand. Ang degassing ay upang maiwasan ang oksihenasyon, ngunit aalisin nito ang mga pabagu-bagong aroma nang sabay. Ang solusyon sa problemang ito ay magdagdag ng isang aroma recovery device. Samakatuwid, ang dalawang operasyon ng homogenization at degassing ay dapat isagawa pagkatapos ng tamang pag-init. Kadalasang ginagamit ang mga ito sa serye na may UHT, iyon ay, pagkatapos ng seksyong preheating ng UHT.