प्रोसेसिंग सिस्टम

विवरण

मिश्रण प्रणाली का उल्लेख उस सामग्री के संयोजन से होता है, जिसमें विभिन्न कच्चे माल और सहायक सामग्री और प्रक्रिया जल को विभिन्न प्रक्रिया इकाइयों द्वारा निर्धारित प्रक्रिया पैरामीटर के अनुसार निकाला या घोला जाता है, फिर मिश्रित और निश्चित किया जाता है ताकि आधे बने हुए उत्पाद प्राप्त हों; इसके मुख्य मॉड्यूलों में गर्म पानी इकाई, चीनी की छँटाई और स्टीरिलाइज़िंग इकाई, रस/चाय पाउडर पुन: गठन इकाई, सहायक सामग्री घोलन इकाई, चाय निकासी और फ़िल्टरिंग इकाई, डायरी पाउडर पुन: गठन मिश्रण इकाई, मिश्रण निरंतर आयतन इकाई, CIP सफाई इकाई, पाइप इकाई, विद्युत नियंत्रण और केंद्रीय नियंत्रण इकाई शामिल है।

मिश्रण प्रणाली के उत्पाद की गुणवत्ता को मुख्य रूप से कठोर डिजाइन, पूर्ण स्वचालित नियंत्रण प्रणाली और इंजीनियरिंग स्थापना में बहुत अनुभव द्वारा निर्धारित किया जाता है। अपने 13 से अधिक वर्षों के इंजीनियरिंग डिजाइन और स्थापना अनुभव के साथ, Zpack मशीनरी आपको उत्कृष्ट परियोजना प्रदान करेगी।

A. निकासी प्रणाली

चाय निकासन का अर्थ होता है चाय पत्तियों से प्रभावी सामग्रियों को गर्म पानी में डुबोकर निकालने की क्रिया। इस क्रिया का उद्देश्य पौधों के प्रभावी घटकों को जल्दी से निकालना है, ताकि चाय के रस का विशिष्ट रंग, सुगंध और स्वाद जितना संभव हो, बनाए रखा जा सके और पेय में अप्रभावी घटकों का अतिरिक्त विलयन से बचा जा सके।

अंशिक निकासन की विधि का उपयोग किया जाएगा, जिसमें पहला निकासन कम तापमान पर किया जाएगा ताकि मूल घोल की सुगंध घटक को संरक्षित किया जा सके और छोटे अणुओं वाले ताप संवेदनशील घटकों को घोला जा सके; दूसरा निकासन उच्च तापमान का उपयोग करके किया जाता है जिससे चाय में मैक्रोमॉलिक्यूलर स्वाद घटकों को निकाला जा सके। फिर भी, नॉन-फ़्लेवनॉल मैक्रोमॉलिक्यूलर यौगिक भी एक साथ घुल जाते हैं, जिससे पेय का अस्पष्ट होना या उसमें चूना पड़ना हो सकता है, जिसे नियंत्रित करने वाले पैरामीटरों के माध्यम से सुलझाया जा सकता है।

चाय के रस की निकासी के बाद, उसकी स्पष्टीकरण प्रक्रिया की जाती है ताकि चाय के रस में मलांश, गम, और गैर-पॉलीफ़ेनॉल मैक्रोमॉलेक्यूलर यौगिकों को हटाया जा सके। इससे उत्पाद की शेल्फ़ लाइफ के दौरान अस्पष्टता और धूल की उतराव को रोका जाता है। स्पष्टीकरण की विधियाँ ठंडे तापमान पर उतराव (उच्च-गति केंद्रीयन) और मेमब्रेन विभाजन (अल्ट्राफ़िल्ट्रेशन) हो सकती हैं, या दोनों विधियों का संयोजन।

B. चीनी घोलन प्रणाली

चीनी एक फ्रूट जूस पेय के बनने में मुख्य घटकों में से एक है। सुक्रोस को पानी में घोलकर एकल सिरप बनाने की प्रक्रिया को चीनी घोलन संचालन कहा जाता है।

चीनी घोलन प्रणाली में निम्नलिखित इकाइयाँ शामिल हैं:

चीनी पाउडर डिलिवरी, चीनी पाउडर घोलन, सिरप स्टेरीलाइज़ेशन, सिरप फ़िल्टर करना और ठंडा करना, सिरप स्टोर करना और अन्य इकाइयाँ। विशेष स्थितियों में, सिरप को डिगैस करने की आवश्यकता होती है। एक सामान्य ऊष्मीय पिघलाव प्रक्रिया को 85°C पर 10 मिनट के लिए किया जाना चाहिए, और फिर धीरे-धीरे ठंडा करके तापमान को संचालन तापमान (40°C से कम) तक गिराया जाएगा।

C.समान डिगैसिंग सिस्टम

बादामी रस के लिए, उच्च-दबाव समानीकरण का उपयोग करके तंतुओं और कणों को तोड़ना आवश्यक है ताकि उन्हें समान रूप से और बहुत सूक्ष्म तरीके से फ़ैलाया जा सके, जिससे पेय उत्पादों के भौतिक गुण और मुखज महसूस को सुधारा जा सके। सामान्यतः एक प्लंजर पंप को समानीकरण के रूप में उपयोग किया जाता है। तरल उत्पाद वैल्व सीट और वैल्व कोर के बीच बहुत संकर खंड से बहकर बहता है। तीव्र छेदन प्रभाव, उच्च वेग वाले जेटिंग से उत्पन्न प्रहार, और तात्कालिक दबाव कमी से उत्पन्न भापायन प्रभाव के तिगुने कार्य के अंतर्गत, सामग्री को अत्यधिक सूक्ष्म रूप से चूर किया जा सकता है और तरल-ठोस वितरण बनाया जा सकता है।

रस की समानता दबाव 25-40 MPa हो सकता है, जो देशी पहले श्रेणी के ब्रैंड के समानकर्ता के उपयोग के साथ मिलता-जुलता है। वायु निकासी ऑक्सीकरण से बचने के लिए की जाती है, लेकिन यह एक साथ वाष्पीय गंधों को भी हटा देती है। इस समस्या का समाधान एक गंध पुनर्प्राप्ति उपकरण जोड़ना है। इसलिए, समानता और वायु निकासी की दो कार्यवाहियाँ उपयुक्त गर्मी के बाद की जानी चाहिए। वे अक्सर UHT के साथ श्रृंखला में उपयोग किए जाते हैं, यानी UHT पूर्वगर्मी खंड के बाद।