Hệ thống xử lý

Mô tả

Hệ thống pha trộn đề cập đến sự kết hợp thiết bị trong đó các nguyên liệu thô, phụ trợ và nước xử lý khác nhau được các đơn vị quy trình khác nhau chiết xuất hoặc hòa tan theo các thông số quy trình được xác định trước, sau đó trộn và cố định để thu được bán thành phẩm; Các mô-đun chính của nó bao gồm thiết bị nước nóng, thiết bị khử trùng bộ lọc đường saccharose, thiết bị hoàn nguyên nước trái cây/bột trà, thiết bị hòa tan nguyên liệu phụ, thiết bị chiết và lọc trà, thiết bị trộn hoàn nguyên sữa bột, thiết bị trộn thể tích không đổi, thiết bị làm sạch CIP, thiết bị đường ống, thiết bị điện bộ phận điều khiển và điều khiển trung tâm.

Chất lượng sản phẩm của hệ thống trộn chủ yếu được xác định bởi thiết kế nghiêm ngặt, hệ thống điều khiển tự động hoàn hảo và kinh nghiệm lắp đặt kỹ thuật đáng kể. Với kinh nghiệm thiết kế và lắp đặt kỹ thuật hơn 13 năm, máy móc Zpack sẽ cung cấp cho bạn dự án xuất sắc.

A.Hệ thống chiết xuất

Chiết xuất trà đề cập đến hoạt động chiết xuất các thành phần có hiệu quả từ lá trà bằng cách ngâm trong nước nóng. Mục đích của hoạt động này là chiết xuất hiệu quả các thành phần hữu hiệu của thực vật để duy trì màu sắc, mùi thơm và hương vị độc đáo của rượu trà càng nhiều càng tốt và ngăn chặn sự hòa tan quá mức của các thành phần không hiệu quả trong chất lỏng kết tủa của đồ uống.

Phương pháp chiết phân đoạn sẽ được áp dụng, trong đó lần chiết đầu tiên sẽ được thực hiện ở nhiệt độ thấp để bảo vệ thành phần hương liệu của dung dịch ban đầu và hòa tan thành phần phân tử nhỏ nhạy cảm với nhiệt; Quá trình chiết thứ cấp sử dụng nhiệt độ cao để chiết xuất các thành phần hương vị cao phân tử có hiệu quả trong trà. Tuy nhiên, đồng thời, các hợp chất đại phân tử không chứa polyphenolic cũng hòa tan cùng nhau, có thể gây ra độ đục và lắng đọng của đồ uống, vấn đề này có thể được giải quyết bằng cách kiểm soát các thông số chiết.

Sau khi chiết xuất, việc làm trong nước trà được thực hiện để loại bỏ tạp chất, gôm và các hợp chất cao phân tử không chứa polyphenol trong nước trà, nhằm tránh bị đục và lắng đọng trong thời hạn sử dụng của sản phẩm. Các phương pháp làm rõ bao gồm lắng ở nhiệt độ thấp (máy ly tâm tốc độ cao) và tách màng (siêu lọc) hoặc kết hợp cả hai phương pháp.

Hệ thống hòa tan B.Suger

Đường là một trong những thành phần chính tạo nên nước ép trái cây. Quá trình hòa tan sucrose trong nước để tạo thành một xi-rô duy nhất được gọi là hoạt động hòa tan đường.

Hệ thống hòa tan đường bao gồm các đơn vị sau:

Cung cấp bột đường, hòa tan bột đường, khử trùng xi-rô, lọc và làm mát xi-rô, bảo quản xi-rô và các đơn vị khác. Trong trường hợp đặc biệt, xi-rô cần được khử khí. Quá trình nóng chảy nhiệt điển hình phải được thực hiện ở 85°C trong 10 phút, sau đó quá trình làm nguội dần dần sẽ được thực hiện để giảm nhiệt độ xuống nhiệt độ vận hành (dưới 40°C).

C.Hệ thống khử khí đồng nhất

Đối với nước ép đục, cần phải phá vỡ các sợi và hạt bằng cách đồng nhất hóa ở áp suất cao để phân phối chúng đều và mịn nhằm cải thiện tính chất vật lý và cảm giác ngon miệng của sản phẩm nước giải khát. Một máy bơm pít tông thường được sử dụng làm chất đồng nhất. Sản phẩm lỏng chảy với tốc độ rất cao qua khe hẹp giữa đế van và lõi van. Dưới tác động ba lần của hiệu ứng cắt, tác động được tạo ra bởi quá trình phun tốc độ cao và hiệu ứng tạo bọt do giảm áp suất tức thời, vật liệu có thể được nghiền thành bột siêu mịn để tạo thành sự phân tán chất lỏng-rắn.

Áp suất đồng nhất của nước ép có thể là 25-40 MPa, phù hợp với việc sử dụng máy đồng nhất của thương hiệu hạng nhất trong nước. Khử khí nhằm tránh quá trình oxy hóa nhưng đồng thời sẽ loại bỏ các mùi dễ bay hơi. Giải pháp cho vấn đề này là bổ sung thêm một thiết bị thu hồi mùi thơm. Do đó, hai hoạt động đồng nhất hóa và khử khí phải được thực hiện sau khi gia nhiệt thích hợp. Chúng thường được sử dụng nối tiếp với UHT, nghĩa là sau phần gia nhiệt trước UHT.