Miksa sistemo rilatas al la ekipaĵa kombinaĵo, ke la diversaj krudaj kaj helpaj materialoj kaj proceza akvo estas ĉerpitaj aŭ solvita per diversaj procezaj unuoj laŭ la antaŭdeterminitaj procezaj parametroj, kaj tiam miksitaj kaj fiksitaj por akiri duonpretajn produktojn; ĝiaj ĉefaj moduloj inkluzivas varmakvan unuon, sakarosa filtrila steriliga unuo, suko/teo-pulvora rekonstrua unuo, helpmateriala solva unuo, teo-eltiranta kaj filtranta unuon, pulvora lakto-rekonstitua miksa unuo, miksa konstanta volumena unuo, CIP-puriga unuo, pipa unuo, elektra. kontrolo kaj centra kontrolo unuoj.
La produkta kvalito de la miksa sistemo estas ĉefe determinita de la rigora dezajno, perfekta aŭtomata kontrolsistemo kaj konsiderinda sperto en inĝenieristiko-instalado. Kun ĝia inĝenieristika dezajno kaj instalado-sperto de pli ol 13 jaroj, Zpack-maŝinaro provizos al vi bonegan projekton.
A.Eltira sistemo
Te-ekstraktado rilatas al la operacio ĉerpi efikajn ingrediencojn el tefolioj per trempiĝo en varma akvo. La celo de ĉi tiu operacio estas efike ĉerpi la efikajn ingrediencojn de la plantoj por konservi la unikan koloron, aromon kaj guston de la tea likvoro kiel eble plej multe kaj malhelpi la troan dissolvon de neefikaj ingrediencoj en la precipita likvaĵo de trinkaĵo.
La metodo de frakcia eltiro estos adoptita, en kiu la unua eltiro estos farita per malalta temperaturo por protekti la aroman komponanton de la originala solvo kaj por solvi la malgrandan molekulan varmecan senteman komponanton; la malĉefa eltiro uzas altan temperaturon por ĉerpi la makromolekulajn efikajn gustokomponentojn en teo. Samtempe, tamen, ne-polifenolaj makromolekulaj komponaĵoj ankaŭ dissolviĝas kune, kio povas kaŭzi trinkaĵan malklarecon kaj sedimentadon, kiuj povas esti solvitaj per kontrolado de ekstraktaj parametroj.
Post la eltiro, la klarigo de la tea suko estas efektivigita por forigi malpuraĵojn, gumojn kaj ne-polifenolajn makromolekulajn komponaĵojn en la tea suko, por eviti malklarecon kaj sedimentadon dum la breto de la produkto. Klarigmetodoj inkludas malalt-temperaturan sedimentadon (altrapida centrifugilo) kaj membranapartigon (ultrafiltrado), aŭ kombinaĵon de la du metodoj.
B.Suger Solva Sistemo
Sukero estas unu el la ĉefaj komponantoj, kiuj konsistigas fruktosukon. La procezo, ke sakarozo estas solvita en akvo por fari ununuran siropon, estas nomita sukersolva operacio.
Sukersolva sistemo inkluzivas la jenajn unuojn:
Sukera pulvoro livero, sukera pulvora dissolvo, siropo steriligo, siropo filtrado kaj malvarmigo, siropo stokado kaj aliaj unuoj. En specialaj kazoj, la siropo devas esti sengasigita. Tipa termofandprocezo devas esti farita je 85 °C dum 10 minutoj, kaj tiam laŭpaŝa malvarmiga procezo estos farita por fali la temperaturon al la funkcia temperaturo (sub 40 °C).
C.Homogena Degasa Sistemo
Por nuba suko, necesas rompi la fibrojn kaj grajnetojn per altprema homogenigo por distribui ilin egale kaj fajne por plibonigi la fizikajn ecojn kaj la buŝon de trinkaĵoj. Pistonpumpilo estas ĝenerale utiligita kiel la homogeniganto. La likva produkto fluas tre alta rapide tra la mallarĝa interspaco inter la valva sidejo kaj la valva kerno. Sub la triobla ago de la tonda efiko, la efiko produktita de alt-rapida jetado, kaj la kavitacia efiko kaŭzita de la tuja premofalo, la materialo povas esti ultra-fajne pulverigita por formi likva-solidan disperson.
La homogeniga premo de la suko povas esti 25-40 MPa, kongruante kun la uzo de la homogenigilo de la hejma unuaklasa marko. Degasado estas eviti oksigenadon, sed ĝi forigos volatilajn aromojn samtempe. La solvo al ĉi tiu problemo estas aldoni aromo-reakira aparaton. Sekve, la du operacioj de homogenigo kaj degasado devas esti efektivigitaj post taŭga hejtado. Ili ofte estas uzataj en serioj kun UHT, tio estas, post la UHT-antaŭvarmiga sekcio.