sistem pemprosesan

Penerangan

Sistem pencampuran merujuk kepada gabungan peralatan di mana pelbagai bahan mentah dan pembantu serta air proses dikeluarkan atau diselesaikan oleh pelbagai unit proses mengikut parameter proses yang telah ditetapkan, kemudian dicampur dan ditetapkan untuk mendapatkan produk setengah jadi; modul utamanya termasuk unit air panas, unit penapisan dan pembersihan gula, unit pemulih serbuk jus/teh, unit penyelesaian bahan tambahan, unit pengekstrakan dan penapisan teh, unit pencampuran pemulihan susu bubuk, unit pencampuran tetap, unit pembersihan CIP, unit paip, kawalan elektrik dan unit kawalan pusat.

Kualiti produk sistem pencampuran terutamanya ditentukan oleh reka bentuk yang ketat, sistem kawalan automatik yang sempurna dan pengalaman yang cukup dalam pemasangan kejuruteraan. Dengan pengalaman reka bentuk dan pemasangan kejuruteraan lebih daripada 13 tahun, Zpack machinery akan memberi anda projek cemerlang.

Sistem Pengekstrakan

Pengekstrakan teh merujuk kepada operasi pengekstrakan bahan aktif daripada daun teh dengan direndam dalam air panas. Tujuan operasi ini adalah untuk secara efisien mengekstrak bahan aktif tumbuhan untuk memelihara warna, wewangian, dan rasa unik cecair teh sebanyak mungkin dan mengelakkan larutan berlebihan bahan tidak aktif dalam cecair terendap minuman.

Kaedah pengekstrakan fraksional akan digunakan, di mana pengekstrakan pertama akan dilakukan pada suhu rendah untuk melindungi komponen wewangian larutan asal dan melarutkan komponen peka haba molekul kecil; pengekstrakan sekunder menggunakan suhu tinggi untuk mengekstrak komponen rasa molekul besar dalam teh. Pada masa yang sama, bagaimanapun, senyawa makromolekul bukan polifenol juga melarut bersama-sama, yang boleh menyebabkan keruh minuman dan pengendapan, yang dapat diselesaikan dengan mengawal parameter pengekstrakan.

Selepas pengekstrakan, pemurnian air teh dilakukan untuk mengeluarkan kotoran, getah, dan sebatian makromolekul bukan polifenol dalam air teh, supaya mengelakkan kekeruhan dan pengendapan semasa tempoh simpan produk. Kaedah pemurnian termasuk penurunan suhu (sentrifug berkelajuan tinggi) dan pemisahan membran (penyaringan ultra), atau gabungan kedua-dua kaedah tersebut.

Sistem Penyelesaan Gula

Gula merupakan salah satu komponen utama yang membentuk minuman jus buah. Proses di mana sukros dipecahkan dalam air untuk membuat sirap tunggal dikenali sebagai operasi penyelesaian gula.

Sistem penyelesaian gula terdiri daripada unit-unit berikut:

Penghantaran serbuk gula, penyelesaian serbuk gula, pasterisasi sirap, penapisan sirap dan penyamanan, storan sirap dan unit-unit lain. Dalam kes khas, sirap perlu dikeluarkan gasnya. Proses leburan terma tipikal perlu dilakukan pada 85°C selama 10 minit, kemudian proses penyamanan beransur-ansur akan dilakukan untuk menurunkan suhu kepada suhu operasi (di bawah 40°C).

C.Sistem Pengeluaran Gas Homogen

Untuk jus yang keruh, adalah perlu memecah serat dan butiran dengan homogenisasi bertekanan tinggi untuk menyebarkan secara merata dan halus supaya memperbaiki sifat fizik dan rasa di mulut produk minuman. Pompa plunger biasanya digunakan sebagai homogenizer. Produk cecair mengalir pada kelajuan sangat tinggi melalui celah sempit di antara kerusi vena dan inti vena. Di bawah tindakan triple dari kesan guntingan, impak yang dihasilkan oleh pancutan jet berkelajuan tinggi, dan kesan kavitasi yang disebabkan oleh penurunan tekanan seketika, bahan boleh ditumbuk secara ultra-halus untuk membentuk pencampuran cecair-padat.

Tekanan homogenisasi jus boleh menjadi 25-40 MPa, sesuai dengan penggunaan homogenizer merek kelas pertama tempatan. Penyahudaan adalah untuk mengelakkan oksidasi, tetapi ia akan mengaliskan aroma volatile pada masa yang sama. Penyelesaian kepada masalah ini adalah menambahkan peranti pemulihan aroma. Oleh itu, dua operasi homogenisasi dan penyahudaan harus dijalankan selepas pemanasan yang sesuai. Mereka kerap digunakan secara siri dengan UHT, iaitu, selepas segmen pemanasan prasebelum UHT.