усе раздзелы

Звяжыцеся

сістэма апрацоўкі-81

Сістэма папярэдняй ачысткі

Галоўная >  прадукты >  Сістэма папярэдняй ачысткі

Сістэма апрацоўкі

Сістэма апрацоўкі

  • агляд
  • Апісанне
  • Запыт
  • Спадарожныя тавары
Агульная інфармацыя аб прадукце
Месца паходжання: КІТАЙ
Фірмовае найменне: ZPACK
атэстацыя: CE
Мінімальная колькасць замовы: 1 SET
Упакоўка Падрабязнасці: ДРАЎЛЯНЫ ФОРМ АБО УПАКОВКА З ПЛЁНКАЙ
Тэрмін пастаўкі: 25-45 ДНІ
Умовы аплаты: Тэрмін аплаты: 30% TT загадзя ў якасці дэпазіту, 70% LC у выглядзе.
Апісанне

Сістэма змешвання адносіцца да камбінацыі абсталявання, у якой розныя сыравінныя і дапаможныя матэрыялы і тэхналагічная вада здабываюцца або раствараюцца рознымі тэхналагічнымі ўстаноўкамі ў адпаведнасці з загадзя вызначанымі параметрамі працэсу, а затым змешваюцца і фіксуюцца для атрымання паўфабрыкатаў; яго асноўныя модулі ўключаюць блок гарачай вады, стэрылізацыйны блок сахарознага фільтра, блок аднаўлення парашка соку/гарбаты, блок растварэння дапаможных матэрыялаў, блок экстракцыі і фільтрацыі гарбаты, вузел змешвання сухога малака, блок пастаяннага аб'ёму змешвання, блок ачысткі CIP, блок труб, электрычны блокі кіравання і цэнтральнага кіравання.

Якасць прадукцыі сістэмы змешвання ў асноўным вызначаецца строгім дызайнам, дасканалай сістэмай аўтаматычнага кіравання і значным вопытам у інжынерных мантажах. Дзякуючы больш чым 13-гадоваму вопыту праектавання і мантажу, машыны Zpack забяспечаць вам выдатны праект.

A. Сістэма экстракцыі

Экстракцыя гарбаты - гэта аперацыя па здабычы эфектыўных інгрэдыентаў з лісця гарбаты шляхам замочвання ў гарачай вадзе. Мэтай гэтай аперацыі з'яўляецца эфектыўнае выманне эфектыўных інгрэдыентаў раслін для падтрымання унікальнага колеру, водару і густу чайнага лікёру, наколькі гэта магчыма, і прадухілення празмернага растварэння неэфектыўных інгрэдыентаў у асаджанай вадкасці напою.

Будзе прыняты метад фракцыйнай экстракцыі, пры якім першая экстракцыя будзе праводзіцца пры нізкай тэмпературы, каб абараніць араматычны кампанент зыходнага раствора і растварыць малекулу, адчувальную да цяпла; другасная экстракцыя выкарыстоўвае высокую тэмпературу для экстракцыі макрамалекулярных эфектыўных смакавых кампанентаў гарбаты. У той жа час, аднак, непаліфенольныя макрамалекулы таксама раствараюцца разам, што можа выклікаць памутненне напою і адкладанне, што можна вырашыць, кантралюючы экстрактыўныя параметры.

Пасля экстракцыі праводзіцца асвятленне чайнага соку для выдалення прымешак, камедзі і непаліфенольных высокамалекулярных злучэнняў у чайным соку, каб пазбегнуць памутнення і адкладу на працягу тэрміну захоўвання прадукту. Метады асвятлення ўключаюць нізкатэмпературную седыментацыю (высакахуткасная цэнтрыфуга) і мембраннае аддзяленне (ультрафільтрацыя) або камбінацыю гэтых двух метадаў.

Растваральная сістэма Б.Сугера

Цукар з'яўляецца адным з асноўных кампанентаў, якія ўваходзяць у склад фруктовага соку. Працэс, пры якім цукроза раствараецца ў вадзе для атрымання аднаго сіропу, называецца аперацыяй растварэння цукру.

Сістэма растварэння цукру ўключае наступныя агрэгаты:

Дастаўка цукровай пудры, растварэнне цукровай пудры, стэрылізацыя сіропу, фільтраванне і астуджэнне сіропу, захоўванне сіропу і іншыя прылады. У асаблівых выпадках сіроп трэба дегазировать. Звычайны працэс тэрмічнага плаўлення праводзіцца пры тэмпературы 85°C на працягу 10 хвілін, а затым адбываецца паступовае астуджэнне, каб знізіць тэмпературу да працоўнай (ніжэй за 40°C).

C. Гамагенная сістэма дэгазацыі

Для каламутнага соку неабходна разбіць валакна і гранулы шляхам гамагенізацыі пад высокім ціскам, каб размеркаваць іх раўнамерна і дробна, каб палепшыць фізічныя ўласцівасці і смакавыя якасці напояў. У якасці гомогенизатора звычайна выкарыстоўваецца плунжерный помпа. Вадкі прадукт цячэ з вельмі высокай хуткасцю праз вузкі зазор паміж сядлом клапана і стрыжнем клапана. Пад патройным уздзеяннем эфекту зруху, уздзеяння, якое ствараецца высакахуткаснай бруёй, і эфекту кавітацыі, выкліканага імгненным перападам ціску, матэрыял можна здрабніць у звыштонкі парашок з адукацыяй вадка-цвёрдай дысперсіі.

Ціск гамагенізацыі соку можа складаць 25-40 Мпа, што адпавядае выкарыстанню гомогенизатора айчыннай першакласнай маркі. Дэгазацыя дазваляе пазбегнуць акіслення, але адначасова выдаляе лятучыя водары. Рашэнне гэтай праблемы - дадаць прыладу для аднаўлення водару. Такім чынам, дзве аперацыі гамагенізацыі і дэгазацыі павінны праводзіцца пасля належнага нагрэву. Яны часта выкарыстоўваюцца паслядоўна з UHT, гэта значыць пасля секцыі папярэдняга падагрэву UHT.


БУДЗЕМ НА СУВЯЗІ

Адрас электроннай пошты *
Імя*
Нумар тэлефона*
назва кампаніі*
Паведамленне *