Sistem mešanja se odnosi na kombinaciju opreme kojom se različiti sirovini i pomoćne materijale, kao i procesna voda, izvlače ili raspisuju u različitim procesnim jedinicama prema unapred određenim procesnim parametrima, a zatim se mešaju i fiksiraju kako bi se dobili poluproizvodi; njegovi glavni moduli uključuju jedinicu za toplo vodu, jedinicu za filtriranje i sterilizaciju šećera, jedinicu za rekonstuiranje soka/čajnog praška, jedinicu za raspisivanje pomoćnih materijala, jedinicu za izvlačenje i filtriranje čaja, jedinicu za mešanje rekonstuiranog mlečnog praška, jedinicu za stalni obim mešanja, jedinicu za CIP čišćenje, cevičnu jedinicu, električnu kontrolu i centralnu kontrolnu jedinicu.
Kvalitet proizvoda sistema za mešanje glavno odlučuje stroga dizajnerska dokumentacija, savršeni automatski kontrolni sistem i značajan iskustvo u inženjerskoj instalaciji. Sa svojim inženjerskim dizajnom i iskustvom u instalaciji od više od 13 godina, Zpack mašinerija će Vam pružiti odličan projekat.
A.Sistem ekstrakcije
Ekstrakcija čaja se odnosi na operaciju izvlačenja efikasnih sastojaka iz listova čaja štednjem u vrućoj vodi. Cilj ove operacije je da se što efikasnije izvuče korisne sastojke biljaka kako bi se održao jedinstveni boja, miris i ukus čajevog napitka što više moguće, a istovremeno se spreči prekomerno rastvaranje neefikasnih sastojaka u osedajujućoj tekućini.
Koristi se metoda frakcione ekstrakcije, pri čemu se prva ekstrakcija vrši niskom temperaturom kako bi se zaštitio mirisni sastojak izvorne tekućine i rastvorio male molekule temperature osetljivih sastojaka; druga ekstrakcija koristi visoku temperaturu kako bi se izvuče makromolekularne okusne sastojke iz čaja. U isto vreme, međutim, i ne-fenolne makromolekularne spojevi se rastvaraju zajedno, što može uzrokovati zamućenost i osedanje napitka, a to se može rešiti kontrolisanjem parametara ekstrakcije.
Posle ekstrakcije, vrši se čišćenje čajnog soka kako bi se uklonile nečistine, lepljivine i makromolekularne spojeve koji nisu polifenoli u čajnom soku, kako bi se izbeglo kalu i osađivanje tijekom rokove upotrebe proizvoda. Metode čišćenja uključuju niskotemperaturno osedanje (visoke-brzinsku centrifugaciju) i membransko razdvajanje (ultrafiltraciju), ili kombinaciju ove dvije metode.
B.Sistem za topљenje šećera
Šećer je jedan od glavnih sastojaka koji čine voćni sok napitak. Proces u kome se sukroza topi u vodi da bi se napravila jednostavna šećerna sirupa zove se operacija topљenja šećera.
Sistem za topљenje šećera uključuje sljedeće jedinice:
Dostava prašaste šećera, disolvaniranje prašaste šećera, sterilizacija sirupa, filtriranje i hlađenje sirupa, skladištenje sirupa i druge jedinice. U posebnim slučajevima, sirup treba da se degasira. Tipičan termalni proces topnje treba da se obavi na 85°C tokom 10 minuta, a zatim će se izvršiti postupak postepenog hlađenja kako bi se smanjila temperatura do radne temperature (ispod 40°C).
C.Homogen Degasing Sistem
За облакасти сок, неопходно је раздробити ватерене и честице помоћу високо притисних хомогенизатора да би се распоредиле једнолико и fino, што poboljšava физичка својства и осећај у устима напитака. Уопштено се користи плунгери пумп као хомогенизатор. Течни производ тече врло брзо кроз узак простор између клапанског седишта и клапанског језгра. Под троструком деловањем ефекта šeđanja, удара производљеног од брзинског струјања и ефекта кавитације uzrokovane инстантним спуштањем притиска, материјал може бити сврхфине измлађен да bi формирао дисперзију течности-чврсто.
Pritisak homogenizacije za sok može biti 25-40 MPa, što odgovara korišćenju homogenizatora prve kućane marke. Degasiranje je namenjeno izbegavanju oksidacije, ali istovremeno će ukloniti volatilne aroma. Rešenje ovog problema jeste da se doda uređaj za oporavak aromata. Zbog toga, ove dvije operacije, homogenizacija i degasiranje, treba izvršiti posle odgovarajuće grejanja. Često se koriste u seriji sa UHT, tj. nakon pregrevačkog dela UHT procedure.