Fruchtsaft- und Teegetränke werden in der Regel heiß bei hohen Temperaturen abgefüllt.
Der Heißabfüllprozess kann im Allgemeinen in zwei Arten unterteilt werden: Eine ist die Heißabfüllung bei hohen Temperaturen, d. h. nachdem das Material durch UHT sterilisiert wurde, wird die Temperatur zum Abfüllen auf 85-92 °C gesenkt, und der Produktrückfluss ist erforderlich, um eine konstante Abfülltemperatur aufrechtzuerhalten, und dann wird die Temperatur zum Sterilisieren des Flaschenverschlusses aufrechterhalten; Eine besteht darin, das Material nach dem Abfüllen bei 65-75 °C zu pasteurisieren und Konservierungsmittel hinzuzufügen. Bei diesen beiden Methoden müssen Produkt, Flasche und Deckel nicht separat sterilisiert werden, sondern das Produkt muss nur lange genug bei hoher Temperatur gehalten werden, um die bakterizide Wirkung zu erzielen.
Der Heißabfüllprozess bestimmt, dass das Heißabfüllverfahren für die Herstellung von Produkten mit hohem Säuregehalt besser geeignet ist, da die Umgebung mit hohem Säuregehalt selbst eine hemmende Wirkung auf Mikroorganismen hat und die Sicherheit der Produkte für säurearme Getränke nicht gut gewährleistet werden kann und die Produktfehlerrate hoch ist. Wenn das Heißabfüllverfahren zur Herstellung neutraler Teegetränke verwendet wird, müssen Konservierungsmittel hinzugefügt werden.