De vulmethode wordt de isobare methode genoemd. De isobare methode wordt ook wel de drukzwaartekrachtvulmethode genoemd, dat wil zeggen dat onder omstandigheden van hogere atmosferische druk de verpakkingscontainer eerst wordt opgeblazen om een gelijke luchtdruk te vormen met de vloeistofopslagdoos, en vervolgens te vertrouwen op het eigengewicht van de vloeistof die in de verpakkingscontainer moet worden gegoten. Deze methode wordt veel gebruikt bij het vullen van gashoudende dranken, zoals bier, frisdrank, mousserende wijn, enz. Het gebruik van deze methode voor het vullen kan het verlies aan CO2 in dergelijke producten verminderen en overmatig schuimen tijdens het vulproces voorkomen. en van invloed zijn op de productkwaliteit en kwantitatieve nauwkeurigheid.
Vullen: De druk in de gashoudende drankmengtank is hoger dan de druk in de vloeistofcilinder van de vulmachine. Onder het drukverschil komt de koolzuurhoudende drank automatisch de vloeistofcilinder binnen, afhankelijk van het hoog-laag regelapparaat in de vloeistofcilinder om te controleren of de vloeistof wordt geïnjecteerd. De vulmachine voor glazen flessen heeft drie functies: flessen wassen, vullen en afdekken. De gerecyclede glazen flessen moeten worden gedesinfecteerd en gereinigd, een kleine output kan handmatig worden geweekt, gedesinfecteerd en gereinigd, een grote output moet een volledig automatische reinigingsapparatuur voor glazen flessen zijn en de gereinigde lege flessen worden naar de drie-in-één isobare vulling gestuurd machine door de transportkettingplaat. Het heeft een isobaar vulproces, de fles wordt eerst binnenin opgeblazen, wanneer de fles en de cilindergasdruk hetzelfde bereiken, wordt de vulklep geopend en begint het vullen, via het omleidapparaat stroomt het zachte water langzaam langs de fles wand tot aan de bodem van de fles, zodat het schuim niet ontstaat, waardoor de vulsnelheid veel langzamer is. Daarom moet de vulsnelheid van de echt goede isobare vulmachine snel zijn en zal er geen schuim zijn, wat technische sterkte wordt genoemd. Laat de hoge druk aan de bovenkant van de fles los voordat deze wordt gescheiden van de vulklep, anders wordt het materiaal in de fles uitgeworpen.